Aluminium smeltedigel til aluminiumstøbefabrik
PRODUKTEGENSKABER
Overlegen varmeledningsevne
Den unikke blanding af siliciumcarbid og grafit sikrer hurtig og ensartet opvarmning, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.


Ekstrem temperaturmodstand
Den unikke blanding af siliciumcarbid og grafit sikrer hurtig og ensartet opvarmning, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.
Holdbar korrosionsbestandighed
Den unikke blanding af siliciumcarbid og grafit sikrer hurtig og ensartet opvarmning, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

TEKNISKE SPECIFIKATIONER
Grafit / % | 41,49 |
SiC / % | 45,16 |
B/C / % | 4,85 |
Al₂O₃ / % | 8,50 |
Rumvægt / g·cm⁻³ | 2,20 |
Tilsyneladende porøsitet / % | 10,8 |
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) | 28,4 |
Brudmodul/MPa (25℃) | 9,5 |
Brandmodstandstemperatur/ ℃ | >1680 |
Termisk stødmodstand / Gange | 100 |
Form/Form | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E x F maks (mm) | B x H (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
A | 650 | 255 | 200 | 200 | 200x255 | Efter anmodning |
A | 1050 | 440 | 360 | 170 | 380x440 | Efter anmodning |
B | 1050 | 440 | 360 | 220 | ⌀380 | Efter anmodning |
B | 1050 | 440 | 360 | 245 | ⌀440 | Efter anmodning |
A | 1500 | 520 | 430 | 240 | 400x520 | Efter anmodning |
B | 1500 | 520 | 430 | 240 | ⌀400 | Efter anmodning |
PROCESFLOW






1. Præcisionsformulering
Højren grafit + førsteklasses siliciumcarbid + specialfremstillet bindemiddel.
.
2. Isostatisk presning
Densitet op til 2,2 g/cm³ | Vægtykkelsestolerance ±0,3 m
.
3. Sintring ved høj temperatur
SiC-partikelomkrystallisation danner 3D-netværksstruktur
.
4. Overfladeforbedring
Antioxidationsbelægning → 3 gange forbedret korrosionsbestandighed
.
5.Streng kvalitetsinspektion
Unik sporingskode for sporbarhed i fuld livscyklus
.
6.Sikkerhedsemballage
Stødabsorberende lag + Fugtspærre + Forstærket hus
.
PRODUKTENS ANVENDELSE

Gas smelteovn

Induktions smelteovn

Modstandssmelteovn
HVORFOR VÆLGE OS
Ofte stillede spørgsmål
Q1: Hvad er fordelene ved siliciumcarbid-grafitdigler sammenlignet med traditionelle grafitdigler?
✅Højere temperaturmodstandKan modstå 1800 °C i lang tid og 2200 °C i kort tid (vs. ≤1600 °C for grafit).
✅Længere levetid5 gange bedre termisk stødmodstand, 3-5 gange længere gennemsnitlig levetid.
✅Nul kontamineringIngen kulstofindtrængning, hvilket sikrer renhed af smeltet metal.
Q2: Hvilke metaller kan smeltes i disse digler?
▸Almindelige metallerAluminium, kobber, zink, guld, sølv osv.
▸Reaktive metallerLithium, natrium, calcium (kræver Si₃N₄-belægning).
▸Ildfaste metallerWolfram, molybdæn, titanium (kræver vakuum/inert gas).
Q3: Kræver nye digler forbehandling før brug?
Obligatorisk bagningVarm langsomt op til 300°C → hold i 2 timer (fjerner resterende fugt).
Første smelteanbefalingSmelt først en portion skrotmateriale (danner et beskyttende lag).
Q4: Hvordan forhindrer man revner i diglen?
Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).
Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.
Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).
Q5Hvordan forhindrer man revner i diglen?
Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).
Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.
Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).
Q6Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?
Standardmodeller1 stk. (prøver tilgængelige).
Brugerdefinerede designs10 stk. (CAD-tegninger kræves).
Q7Hvad er leveringstiden?
⏳Varer på lagerSendes inden for 48 timer.
⏳Brugerdefinerede ordrer: 15-25dagetil produktion og 20 dage til skimmelsvamp.
Q8Hvordan afgør man, om en digel er gået i stykker?
Revner > 5 mm på indervæggen.
Metalindtrængningsdybde > 2 mm.
Deformation > 3% (mål ændring i ydre diameter).
Q9Tilbyder I vejledning i smelteprocessen?
Varmekurver for forskellige metaller.
Beregner for flowhastighed for inert gas.
Videovejledninger til fjernelse af slagger.

