Vi har hjulpet verden med at vokse siden 1983

Køb Sic Crucible til aluminiumsovnsdrift

Kort beskrivelse:

VoresSic Crucibleser fremstillet ved hjælp af avanceretsiliciumcarbid (SiC)oggrafitmaterialer, hvilket sikrer optimal ydeevne i miljøer med høj temperatur. Uanset om du arbejder medaluminium, kobber, ellerædle metaller, voresSic Crucibleser det professionelle valg til smelteværker.


Produktdetaljer

Ofte stillede spørgsmål

Produktmærker

Crucible-kvalitet

Modstår utallige smeltninger

PRODUKTEGENSKABER

Overlegen varmeledningsevne

Den unikke blanding af siliciumcarbid og grafit sikrer hurtig og ensartet opvarmning, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

 

Overlegen varmeledningsevne
Ekstrem temperaturmodstand

Ekstrem temperaturmodstand

Den unikke blanding af siliciumcarbid og grafit sikrer hurtig og ensartet opvarmning, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

Holdbar korrosionsbestandighed

Den unikke blanding af siliciumcarbid og grafit sikrer hurtig og ensartet opvarmning, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

Holdbar korrosionsbestandighed

TEKNISKE SPECIFIKATIONER

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Rumvægt / g·cm⁻³ 2,20
Tilsyneladende porøsitet / % 10,8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28,4
Brudmodul/MPa (25℃) 9,5
Brandmodstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk stødmodstand / Gange 100

 

 

No Model OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

PROCESFLOW

Præcisionsformulering
Isostatisk presning
Højtemperatursintring
Overfladeforbedring
Streng kvalitetsinspektion
Sikkerhedsemballage

1. Præcisionsformulering

Højren grafit + førsteklasses siliciumcarbid + specialfremstillet bindemiddel.

.

2. Isostatisk presning

Densitet op til 2,2 g/cm³ | Vægtykkelsestolerance ±0,3 m

.

3. Sintring ved høj temperatur

SiC-partikelomkrystallisation danner 3D-netværksstruktur

.

4. Overfladeforbedring

Antioxidationsbelægning → 3 gange forbedret korrosionsbestandighed

.

5.Streng kvalitetsinspektion

Unik sporingskode for sporbarhed i fuld livscyklus

.

6.Sikkerhedsemballage

Stødabsorberende lag + Fugtspærre + Forstærket hus

.

PRODUKTENS ANVENDELSE

Gassmelteovn

Gas smelteovn

Induktionssmelteovn

Induktions smelteovn

Modstandsovn

Modstandssmelteovn

HVORFOR VÆLGE OS

Materialesammensætning
Vores digler er lavet af førsteklasses siliciumcarbid og grafit, der tilbyder fremragende varmeledningsevne og modstandsdygtighed over for termisk stød. Denne kombination af materialer sikrer overlegen ydeevne i smelteapplikationer med høj temperatur.

Isostatisk presseproces
Vi anvender avanceret isostatisk presseteknologi, hvilket resulterer i en ensartet densitet og forbedret mekanisk styrke. Denne proces garanterer en defektfri digel med en forlænget levetid, hvilket giver større værdi over tid.

Innovativt design
Den glatte indvendige overflade af voresSic Crucibleminimerer metalforurening og forbedrer smelteeffektiviteten. Derudover er vores digler designet med hældetud, hvilket reducerer spild og sikrer sikker og præcis metalhældning under støbeprocessen.

Digelstørrelse Produktvejledning

Forvarmning
Før første brug skal diglen langsomt forvarmes til 200 °C (392 °F) for at fjerne eventuel fugt og forhindre termisk chok. Øg derefter gradvist temperaturen til det ønskede driftsområde.

Indlæsning af diglen
Sørg for en jævn fordeling af metallet inde i diglen for at undgå ubalance og forlænge diglens levetid. Undgå at overbelaste diglen for optimal ydeevne.

Smeltning
Placer diglen i ovnen og varm den op til den ønskede temperatur. Oprethold en ensartet temperaturkontrol for at opnå de bedste smelteresultater, hvilket sikrer en jævn og effektiv metalbearbejdning.

Hældning af smeltet metal
Når metallet er helt smeltet, skal du bruge passende værktøj til forsigtigt at vippe diglen og hælde det smeltede metal i formene. Følg altid sikkerhedsprotokollerne for at forhindre ulykker.

Køling og rengøring
Lad diglen gradvist køle af efter brug. Rengør diglen grundigt for at fjerne eventuelle metalrester, og klargør den til fremtidig brug, så den forbliver i fremragende stand til den næste cyklus.

Produktfordele

Overlegen varmeledningsevne
Siliciumcarbidmaterialet, der anvendes i vores digler, giver hurtig og jævn varmefordeling, hvilket forbedrer smelteeffektiviteten betydeligt og fremskynder produktionstiderne.

Holdbarhed og lang levetid
Takket være den isostatiske presseproces har vores digler enestående mekanisk styrke og er meget modstandsdygtige over for revner, hvilket sikrer en lang levetid selv under barske forhold.

Kemisk resistens
Vores Sic-digler er designet til at modstå kemiske reaktioner ved kontakt med smeltede metaller, hvilket reducerer kontaminering og bevarer renheden af ​​det smeltede materiale.

Omkostningseffektivitet
Med deres forlængede levetid og høje ydeevne tilbyder vores digler en omkostningseffektiv løsning, der reducerer behovet for hyppige udskiftninger og dermed sænker driftsomkostningerne på lang sigt.

Alsidighed på tværs af brancher
Vores Sic-digler er velegnede til smeltning af en bred vifte af metaller, herunder aluminium, kobber og ædelmetaller. Denne alsidighed gør dem ideelle til forskellige industrielle anvendelser, herunder bil-, luftfarts- og smykkeindustrien.

 

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er fordelene ved siliciumcarbid-grafitdigler sammenlignet med traditionelle grafitdigler?

Højere temperaturmodstandKan modstå 1800 °C i lang tid og 2200 °C i kort tid (vs. ≤1600 °C for grafit).
Længere levetid5 gange bedre termisk stødmodstand, 3-5 gange længere gennemsnitlig levetid.
Nul kontamineringIngen kulstofindtrængning, hvilket sikrer renhed af smeltet metal.

Q2: Hvilke metaller kan smeltes i disse digler?
Almindelige metallerAluminium, kobber, zink, guld, sølv osv.
Reaktive metallerLithium, natrium, calcium (kræver Si₃N₄-belægning).
Ildfaste metallerWolfram, molybdæn, titanium (kræver vakuum/inert gas).

Q3: Kræver nye digler forbehandling før brug?
Obligatorisk bagningVarm langsomt op til 300°C → hold i 2 timer (fjerner resterende fugt).
Første smelteanbefalingSmelt først en portion skrotmateriale (danner et beskyttende lag).

Q4: Hvordan forhindrer man revner i diglen?

Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.

Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).

Q5Hvordan forhindrer man revner i diglen?

Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.

Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).

Q6Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?

Standardmodeller1 stk. (prøver tilgængelige).

Brugerdefinerede designs10 stk. (CAD-tegninger kræves).

Q7Hvad er leveringstiden?
Varer på lagerSendes inden for 48 timer.
Brugerdefinerede ordrer: 15-25dagetil produktion og 20 dage til skimmelsvamp.

Q8Hvordan afgør man, om en digel er gået i stykker?

Revner > 5 mm på indervæggen.

Metalindtrængningsdybde > 2 mm.

Deformation > 3% (mål ændring i ydre diameter).

Q9Tilbyder I vejledning i smelteprocessen?

Varmekurver for forskellige metaller.

Beregner for flowhastighed for inert gas.

Videovejledninger til fjernelse af slagger.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter