Tilpasset 500 kg støbejerns smelteovn
Induktionsvarmeteknologi stammer fra Faradays elektromagnetiske induktionsfænomen – hvor vekselstrømme genererer hvirvelstrømme i ledere, hvilket muliggør yderst effektiv opvarmning. Fra verdens første induktionssmelteovn (slotted core furnace) udviklet i Sverige i 1890 til den banebrydende lukkede kerneovn opfundet i USA i 1916, har denne teknologi udviklet sig over et århundredes innovation. Kina introducerede induktionsvarmebehandling fra det tidligere Sovjetunionen i 1956. I dag integrerer vores virksomhed global ekspertise for at lancere næste generations højfrekvente induktionsvarmesystem, der sætter nye standarder for industriel opvarmning.
Hvorfor vælge induktionsvarme?
1. Ultrahurtig og effektiv
- Opvarmningshastigheder 10 gange hurtigere end konventionelle metoder, hvilket leverer øjeblikkelig høj effekttæthed for drastisk at forkorte produktionscyklusserne.
2. Præcis temperaturkontrol
- En berøringsfri intern varmekilde forhindrer materialeoxidation eller deformation med en temperaturensartethedstolerance på ≤ ± 1 %.
3. Energibesparende og miljøvenlig
- Over 90% energiomdannelseseffektivitet, hvilket sparer 30%-50% energi sammenlignet med modstandsovne og reducerer CO2-udledningen med over 40%.
4. Miljømæssigt kompatibel
- Fungerer i flere atmosfærer (luft, beskyttelsesgas, vakuum) med nul fysisk forurening og opfylder globale standarder som EU RoHS.
5. Smart integration
- Problemfri kompatibilitet med automatiserede produktionslinjer med IoT-fjernovervågning til ubemandet drift døgnet rundt.
Flagskibsprodukt: Statisk tyristor-meltomgangsinduktionssmelteovn
Som toppen af induktionsvarmeteknologi tilbyder vores mellemfrekvente induktionssmelteovn:
- Kernefunktioner:
- Anvender IGBT/thyristor-moduler med et frekvensområde på 100Hz-10kHz og en effektdækning fra 50kW til 20MW.
- Adaptiv belastningstilpasningsteknologi til smeltning af forskellige metaller (kobber, aluminium, stål osv.).
- Industriapplikationer:
- Støberi: Præcisionsstøbegods, smeltning af legeringer
- Bilindustrien: Varmebehandling af lejer og gear
- Ny energi: Siliciumstålplader, sintring af batterimaterialer
1. EnergibesparendeMellemfrekvens induktions smelteovnSerie (CLKGPS/CLIGBT)
Model | Kapacitet (t) | Effekt (kW) | Frekvens (Hz) | Smeltetid (min) | Energiforbrug (kWh/t) | Effektfaktor (%) |
---|---|---|---|---|---|---|
CLKGPS-150-1 | 0,15 | 150 | 1–2,5 | 40 | 650 | 95 |
CLKGPS-250-1 | 0,25 | 230 | 1–2,5 | 40 | 630 | 95 |
CLKGPS-350-1 | 0,35 | 300 | 1 | 42 | 620 | 95 |
CLKGPS-500-1 | 0,5 | 475 | 1 | 40 | 580 | 95 |
PS-750-1 | 0,75 | 600 | 0,7–1 | 45 | 530 | 95 |
GPS-1000-0.7 | 1.0 | 750 | 0,7–1 | 50 | 520 | 95 |
LGPS-1500-0.7 | 1,5 | 1150 | 0,5–0,7 | 45 | 510 | 95 |
LGPS-2000-0.5 | 2.0 | 1500 | 0,4–0,8 | 40 | 500 | 95 |
LGPS-3000-0.5 | 3.0 | 2300 | 0,4–0,8 | 40 | 500 | 95 |
LGPS-5000-0,25 | 5.0 | 3300 | 0,25 | 45 | 500 | 95 |
LGPS-10000-0,25 | 10,0 | 6000 | 0,25 | 50 | 490 | 95 |
Nøglefunktioner:
- Høj effektivitet: Energiforbrug helt ned til 490 kWh/t (10t-model).
- Bredt frekvensområde: Kan tilpasses forskellige smeltebehov (0,25-2,5 Hz).
- Stabil effektfaktor: Opretholder konsekvent 95 % for reduceret nettab.
2. Intelligent induktionsvarmeovnserie (CLKGPSJ-1)
Model | Effekt (kW) | Frekvens (Hz) | Energiforbrug (kWh/t) | Effektfaktor (%) |
---|---|---|---|---|
CLKGPS-500-2 | 500 | 1–2,5 | 450 | 95 |
CLKGPS-1000-1 | 1000 | 1 | 420 | 95 |
CLKGPS-1500-0,5 | 1500 | 0,5 | 400 | 95 |
CLKGPS-2000-0.5 | 2000 | 0,5 | 400 | 95 |
Fordele:
- Præcisionskontrol: Optimeret til varmebehandling med <5% energivariation.
- Smart drift: Integreret IoT til overvågning i realtid og prædiktiv vedligeholdelse.
Kundeværdi: Fra omkostningsbesparelser til konkurrencefordel
- Casestudie:
*”Vores mellemfrekvensovn øgede smelteeffektiviteten med 60 %, reducerede energiomkostningerne med 25 % pr. ton og sparede over 2 millioner ¥ årligt.”*
—Globale top 500 metalforarbejdningsvirksomheder - Servicenetværk:
Tilpassede løsninger, installation, fejlfinding og livstidsvedligeholdelse i over 30 lande i Asien, Europa og Amerika.