Vi har hjulpet verden med at vokse siden 1983

Clay Graphite Custom Crucibles bruger det bedste materiale til metalstøberier

Kort beskrivelse:

Lergrafit brugerdefinerede diglerer den foretrukne løsning for støberier, laboratorier og små og mellemstore virksomheder. Disse digler tilbyder uovertruffen ydeevne, holdbarhed og omkostningseffektivitet, hvilket gør dem essentielle for industrier, der kræver højeffektiv metalsmeltning. Nedenfor vil vi dykke ned i funktionerne, fremstillingsprocessen og anvendelserne afLergrafit brugerdefinerede digler, samtidig med at de sammenlignes med andre materialer som siliciumcarbidgrafitdigler.


Produktdetaljer

Ofte stillede spørgsmål

Produktmærker

Hurtigere varmeledning · Længere levetid

Premium termisk stødbestandig grafitdigel

PRODUKTEGENSKABER

Hurtig smeltning

Grafitmateriale med høj varmeledningsevne forbedrer den termiske effektivitet med 30 %, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

grafitdigler
grafitdigler

Overlegen modstandsdygtighed over for termisk stød

Harpiksbundet teknologi modstår hurtig opvarmning og afkøling, hvilket muliggør direkte opladning uden revner.

Enestående holdbarhed

Høj mekanisk styrke modstår fysisk påvirkning og kemisk erosion for længere levetid.

grafitdigler

TEKNISKE SPECIFIKATIONER

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Rumvægt / g·cm⁻³ 2,20
Tilsyneladende porøsitet / % 10,8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28,4
Brudmodul/MPa (25℃) 9,5
Brandmodstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk stødmodstand / Gange 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROCESFLOW

Præcisionsformulering

1. Præcisionsformulering

Højren grafit + førsteklasses siliciumcarbid + specialfremstillet bindemiddel.

.

Isostatisk presning

2. Isostatisk presning

Densitet op til 2,2 g/cm³ | Vægtykkelsestolerance ±0,3 m

.

Højtemperatursintring

3. Sintring ved høj temperatur

SiC-partikelomkrystallisation danner 3D-netværksstruktur

.

Streng kvalitetsinspektion

5.Streng kvalitetsinspektion

Unik sporingskode for sporbarhed i fuld livscyklus

.

Overfladeforbedring

4. Overfladeforbedring

Antioxidationsbelægning → 3 gange forbedret korrosionsbestandighed

.

Sikkerhedsemballage

6.Sikkerhedsemballage

Stødabsorberende lag + Fugtspærre + Forstærket hus

.

PRODUKTENS ANVENDELSE

Velegnet til de fleste ikke-jernholdige metaller

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende kobber

Smelt kobber

smeltende guld

Smelt guld

HVORFOR VÆLGE OS

Hvorfor samarbejde med os?

Når du vælger os, får du mere end et produkt – du får en partner.

  • Ekspertise: Årtiers erfaring i støberibranchen.
  • Tilpasning: Skræddersyede løsninger, der opfylder dine specifikke behov.
  • Support: Fra udvælgelse til installation er vi med dig hele vejen.

Fremstillingsproces for brugerdefinerede lergrafitdigler

Fremstillingen af ​​​​lergrafit-brugerdefinerede digler involverer en præcis og kompliceret fremstillingsproces, der sikrer både holdbarhed og funktionalitet. Lad os gennemgå trinnene:

Materialesammensætning

Lergrafitdigler er lavet af en blanding af flere nøglekomponenter:

  • Ler (30-40%): Dette giver styrke og varmebestandighed, hvilket gør diglen strukturelt sund.
  • Grafit (35-50%): Grafit er kendt for sin fremragende varmeledningsevne og sikrer, at diglen opvarmes hurtigt og jævnt.
  • Fritte eller silica (10-30%): Disse materialer forbedrer diglens stabilitet og holdbarhed, når den udsættes for høje temperaturer.

Den afgørende blandings- og formningsproces

Blandingen af ​​materialer er afgørende for at opnå optimal ydeevne:

  • Blanding: Grafitflager er udfordrende at blande på grund af deres glideegenskaber, så en omhyggelig tørblanding efterfulgt af vådblanding anvendes for at sikre ensartet konsistens.
  • Formgivning: Større digler støbes i hånden, mens mindre digler bruger maskinpresning eller isostatisk presning. Orienteringen af ​​grafitpartikler under støbning påvirker diglens varmeledningsevne og slaggemodstand betydeligt.

Brændingsproces

Når diglen er støbt, gennemgår den en langsom tørreproces for at forhindre revner, efterfulgt af brænding i en ovn ved temperaturer mellem 1000-1150 °C. Denne proces sikrer, at diglen bevarer sin mekaniske styrke og modstandsdygtighed over for termisk stød.

Anvendelser af brugerdefinerede lergrafitdigler

Lergrafit-specialdesignede digler er ideelle til flere nøgleindustrier, der kræver højtydende materialer til smeltning og støbning af metaller.

1. Trykstøbning og aluminiumstøberi

I støbegods og aluminiumsstøberier er den termiske effektivitet og de energibesparende egenskaber ved lergrafitdigler afgørende. Deres evne til at opretholde en ensartet metaltemperatur sikrer, at støbeprocessen er effektiv og gnidningsløs.

2. Stålproduktion og miljøer med høj temperatur

I stålfremstilling og andre højtemperaturmetalraffineringsprocesser tilbyder lergrafitdigler fremragende termisk stødbestandighed og slaggebestandighed, hvilket gør dem ideelle til disse ekstreme forhold.

3. Bil- og luftfartsindustrien

Både bil- og luftfartsindustrien kræver metaller af højeste kvalitet. Lergrafitdigler er med til at sikre, at metalegenskaberne er ensartede, hvilket giver konsistens til højtydende applikationer som motorkomponenter og luftfartsdele.

grafitdigler

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Kan Crucible Cover reducere energiomkostningerne?
A: Absolut! Det reducerer varmetabet og reducerer energiforbruget med op til 30 %.

Q2: Hvilke ovne er kompatible?
A: Den er alsidig – velegnet til induktions-, gas- og elektriske ovne.

Q3: Er grafit, siliciumcarbid sikkert ved høje temperaturer?
A: Ja. Dens termiske og kemiske stabilitet gør den perfekt til ekstreme forhold.

 Q4: Hvordan forhindrer man revner i diglen?

Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.

Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).

Q5: Hvilke brancher bruger specialfremstillede lergrafitdigler?
Lergrafit-specialfremstillede digler bruges i trykstøbning, aluminiumsstøberier, stålfremstilling og industrier, der kræver metalbearbejdning ved høj temperatur, såsom bil- og luftfartsindustrien. Deres varmeledningsevne og holdbarhed gør dem ideelle til disse sektorer.

Q6: Hvordan forbedrer lergrafit energieffektiviteten?
Grafits fremragende varmeledningsevne sikrer hurtigere og mere jævn opvarmning af metaller, hvilket reducerer energispild og opvarmningstid. Dette fører til lavere energiforbrug og hurtigere drift.

Q7: Kan du tilpasse størrelsen på diglen?
Ja, vi tilbyder brugerdefinerede størrelser og designs til dine specifikke smeltebehov, uanset om det er til lille præcisionsstøbning eller storskalaproduktion.

Q8: Hvordan er specialdesignede lergrafitdigler i sammenligning med traditionelle digler?
Sammenlignet med traditionelle ler- eller metaldigler tilbyder lergrafitdigler bedre varmeledningsevne, længere levetid og større energieffektivitet, samtidig med at de er et omkostningseffektivt valg til højtydende smeltning.

Casestudie #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Casestudie #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Udtalelser

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placer sodales placer. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placer sodales placer. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Planlæg en konsultation nu!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter