• Støbeovn

Produkter

Digel siliciumcarbid

Funktioner

I den konkurrenceprægede verden af ​​metalstøbning påvirker valget af digel i høj grad kvaliteten af ​​det endelige produkt. VoresSiliciumcarbid-diglerer ekspertdesignet til at opfylde de krævende krav fra støberi- og metalindustrien. Kombinererhøj varmeledningsevnemed fremragende modstandsdygtighed over for termisk chok og kemisk korrosion er disse digler den ideelle løsning for fagfolk, der søger pålidelighed og ydeevne i deres smelteprocesser.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Anvendelse

Digelsammensætning og materiale

VoresSiliciumcarbid-diglerer fremstillet af en unik blanding afsiliciumcarbidoggrafit, hvilket resulterer i en digel, der ikke kun er robust, men også meget effektiv til at holde på varmen. Nøgletræk ved digelsammensætningen inkluderer:

  • Siliciumcarbidindhold: Dette primære materiale forbedrer diglens holdbarhed og termiske egenskaber, så den kan modstå temperaturer, der overstiger1600°C.
  • Grafit inklusion: Tilsætning af grafit i digelmaterialerne giver overlegen varmeledningsevne, hvilket sikrer effektiv varmefordeling under smeltningsprocessen. Denne kombination giver mulighed for en problemfri smelteoplevelse og forbedret driftseffektivitet.

 

Anvendelse af siliciumcarbiddigel

VoresSiliciumcarbid-diglerer alsidige og henvender sig til forskellige applikationer inden for metalsmelteindustrien:

  • Støbning af ikke-jernholdigt metal: Perfekt til smeltning af en række ikke-jernholdige metaller, inklusive aluminium og kobber, disse digler bevarer renheden af ​​det smeltede metal, mens de forbedrer støbekvaliteten.
  • Ædelmetalapplikationer: Ideel til smeltning af guld og sølv, diglerne giver fremragende termisk stabilitet og forhindrer kontaminering under smeltningsprocessen.
  • Højtemperaturapplikationer: Velegnet til applikationer, der kræver højtemperatursmeltning, såsom keramik og visse legeringer, hvilket sikrer ensartede resultater i forskellige støbeprocesser.

 

Enestående præstationskarakteristika

En af de iøjnefaldende funktioner i voresSiliciumcarbid-diglerer deres evne til at præstere under ekstreme forhold:

  • Høj modstand mod termisk stød: Disse digler kan tåle hurtige temperaturændringer uden at revne eller deformere, hvilket gør dem velegnede til både kontinuerlige og batchsmelteprocesser.
  • Fremragende kemisk resistens: Diglerne modstår korrosion fra smeltede metaller og flusmidler, hvilket sikrer lang levetid og pålidelighed gennem flere smeltecyklusser.
  • Optimal varmetilbageholdelse: De termiske egenskaber af siliciumcarbid giver mulighed for overlegen varmetilbageholdelse, reducerer energiforbruget og forbedrer den samlede effektivitet i smelteoperationer.

 

Grafitdigel Første brug og fordele

Konceptet med at brugegrafitdiglergår århundreder tilbage, med deres første brug set i forskellige metalstøbeanvendelser. VoresSiliciumcarbid-diglerbygge videre på denne arv ved at inkorporere avancerede materialer og teknologier, der løfter deres ydeevne:

  • Forbedret smelteeffektivitet: Med overlegen varmetilbageholdelse og ledningsevne muliggør vores digler hurtigere smeltetider sammenlignet med traditionelle grafitdigler.
  • Lavere vedligeholdelsesomkostninger: Holdbarheden og holdbarheden af ​​siliciumcarbid reducerer behovet for hyppige udskiftninger, hvilket i sidste ende sparer omkostninger og minimerer nedetid i produktionen.

 

Vigtigste fordele for branchefolk

At vælge voresSiliciumcarbid-diglertilbyder flere fordele for fagfolk i støberi- og metalindustrien:

  • Kompromisløs metalkvalitet: Kombinationen af ​​siliciumcarbid og grafit sikrer, at det smeltede metal forbliver rent, fri for forurenende stoffer, der kan påvirke kvaliteten af ​​det endelige produkt.
  • Forlænget levetid: Den robuste konstruktion af vores digler gør det muligt for dem at modstå krævende smeltemiljøer, hvilket fører til en længere levetid og reducerede driftsomkostninger.
  • Forbedret produktivitet: Hurtigere smeltecyklusser og ensartet termisk ydeevne hjælper med at strømline driften, så du kan opfylde produktionskravene uden at ofre kvaliteten.

Digel størrelse

NO Model O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

FAQ

Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Vi garanterer kvalitet gennem vores proces med altid at skabe en præproduktionsprøve før masseproduktion og udføre en endelig inspektion før forsendelse.

Hvad er din produktionskapacitet og leveringstid?

Vores produktionskapacitet og leveringstid afhænger af de specifikke produkter og bestilte mængder. Vi arbejder tæt sammen med vores kunder for at forstå deres behov og give dem nøjagtige leveringsestimater.

Er der et minimumskøbskrav, jeg skal opfylde, når jeg bestiller dine produkter?

Vores MOQ afhænger af produktet, kontakt os gerne for mere.


  • Tidligere:
  • Næste: