Materiale:
VoresCylindrisk digeler udformet fraIsostatisk presset siliciumcarbidgrafit, et materiale, der tilbyder enestående høj temperaturresistens og fremragende termisk ledningsevne, hvilket gør det til et vigtigt værktøj til industrielle smelteapplikationer.
- Siliciumcarbid (sic): Siliciumcarbid er kendt for sin ekstreme hårdhed og fremragende modstand mod slid og korrosion. Det kan modstå kemiske reaktioner med høj temperatur og tilbyde overlegen stabilitet selv under termisk stress, hvilket reducerer risikoen for at revne under pludselige temperaturændringer.
- Naturlig grafit: Natural Graphite leverer enestående termisk ledningsevne, hvilket sikrer hurtig og ensartet varmefordeling i hele diglen. I modsætning til traditionelle lerbaserede grafitmuller bruger vores cylindriske digel-grafit med høj renhed, hvilket forbedrer varmeoverførselseffektiviteten og reducerer energiforbruget.
- Isostatisk presningsteknologi: Crucible dannes ved hjælp af avanceret isostatisk presning og sikrer ensartet densitet uden interne eller eksterne defekter. Denne teknologi forbedrer styrken og knækresistensen af digelen og udvider dens holdbarhed i miljøer med høj temperatur.
Form/form | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E x f max (mm) | G X H (mm) |
A | 650 | 255 | 200 | 200 | 200x255 | Efter anmodning |
A | 1050 | 440 | 360 | 170 | 380x440 | Efter anmodning |
B | 1050 | 440 | 360 | 220 | ⌀380 | Efter anmodning |
B | 1050 | 440 | 360 | 245 | ⌀440 | Efter anmodning |
A | 1500 | 520 | 430 | 240 | 400x520 | Efter anmodning |
B | 1500 | 520 | 430 | 240 | ⌀400 | Efter anmodning |
Endelige specifikationer kan tilpasses i henhold til kundebehov.
Præstation:
- Overlegen termisk ledningsevne: TheCylindrisk digeler lavet af høje termiske ledningsevne materialer, der giver mulighed for hurtig og endda varmefordeling. Dette forbedrer effektiviteten af smelteprocessen, mens det reducerer energiforbruget. Sammenlignet med konventionelle digler forbedres termisk ledningsevne med 15%-20%, hvilket fører til betydelige brændstofbesparelser og hurtigere produktionscyklusser.
- Fremragende korrosionsbestandighed: Vores siliciumcarbidgrafit -digler er meget resistente over for de ætsende virkninger af smeltede metaller og kemikalier, hvilket sikrer, at crucibleens stabilitet og levetid under langvarig brug. Dette gør dem ideelle til smelte aluminium, kobber og forskellige metallegeringer, hvilket reducerer vedligeholdelse og udskiftningsfrekvens.
- Udvidet levetid: Med sin høje densitet og højstyrke-struktur er levetiden for vores cylindriske digel 2 til 5 gange længere end traditionelle lergrafitmuller. Den overlegne modstand mod krakning og slid udvider operationel levetid og sænker nedetid og udskiftningsomkostninger.
- Høj oxidationsmodstand: En specielt formuleret materialesammensætning forhindrer effektivt oxidation af grafitten, minimering af nedbrydning ved høje temperaturer og yderligere at udvide digelens liv.
- Overlegen mekanisk styrke: Takket være den isostatiske presseproces kan Crucible prale af enestående mekanisk styrke og bevare sin form og holdbarhed i miljøer med høj temperatur. Dette gør det ideelt til smelteprocesser, der kræver højt tryk og mekanisk stabilitet.
Produktfordele:
- Materielle fordele: Anvendelsen af naturlig grafit og siliciumcarbid sikrer høj termisk ledningsevne og korrosionsmodstand, hvilket giver varige ydelser i barske miljøer med høj temperatur.
- Struktur med høj densitet: Isostatisk presseteknologi eliminerer interne hulrum og revner, hvilket forbedrer digantens holdbarhed og styrke markant under udvidet brug.
- Stabilitet med høj temperatur: I stand til at modstå temperaturer op til 1700 ° C, er denne digel ideel til forskellige smelte- og støbningsprocesser, der involverer metaller og legeringer.
- Energieffektivitet: Dens overlegne varmeoverførselsegenskaber reducerer brændstofforbruget, mens det miljøvenlige materiale minimerer forurening og affald.
Valg af vores højtydendeCylindrisk digelForbedrer ikke kun din smelteffektivitet, men reducerer også energiforbruget, forlænger levetiden for udstyr og lavere vedligeholdelsesomkostninger, hvilket i sidste ende forbedrer produktionseffektiviteten.