• Støbeovn

Produkter

Grafitdigler

Funktioner

Graphite Crucible er en type avanceret højtemperaturdigel fremstillet af siliciumcarbidmateriale med høj renhed, fremstillet gennem en isostatisk presseproces og højtemperaturbehandling. Denne digel er blevet et væsentligt værktøj inden for områder som metalsmeltning og keramikfremstilling på grund af dens exceptionelle fysiske og kemiske egenskaber.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Grafitdigel til guldsmeltning

Siliciumcarbid isostatisk pressedigel

Grafitdiglertilbyder en række egenskaber, der gør dem til det bedste valg til højtemperaturapplikationer, især i metalsmeltning og støberiarbejde. Her er de vigtigste materialeegenskaber og specifikationer, der definerer ydeevnen af ​​disse digler:

Produktnavn (NAVN) Model (TYPE) φ1 (mm) φ2 (mm) φ3 (mm) H (mm) Kapacitet (CAPACITY)
0,3 kg grafitdigel BFG-0,3 50 18-25 29 59 15 ml
0,3 kg kvarts ærme BFG-0,3 53 37 43 56 15 ml
0,7 kg grafitdigel BFG-0,7 60 25-35 47 65 35 ml
0,7 kg kvarts ærme BFG-0,7 67 47 49 72 35 ml
1 kg grafitdigel BFG-1 58 35 47 88 65 ml
1 kg kvarts ærme BFG-1 65 49 57 90 65 ml
2 kg grafitdigel BFG-2 81 49 57 110 135 ml
2 kg kvarts ærme BFG-2 88 60 66 110 135 ml
2,5 kg grafitdigel BFG-2,5 81 60 71 127,5 165 ml
2,5 kg kvarts ærme BFG-2,5 88 71 75 127,5 165 ml
3 kg grafitdigel A BFG-3A 78 65,5 85 110 175 ml
3 kg Quartz Sleeve A BFG-3A 90 65,5 105 110 175 ml
3 kg grafitdigel B BFG-3B 85 75 85 105 240 ml
3 kg Quartz Sleeve B BFG-3B 95 78 105 105 240 ml
4 kg grafitdigel BFG-4 98 79 89 135 300 ml
4 kg kvarts ærme BFG-4 105 79 125 135 300 ml
5 kg grafitdigel BFG-5 118 90 110 135 400 ml
5 kg kvarts ærme BFG-5 130 90 135 135 400 ml
5,5 kg grafitdigel BFG-5,5 105 89-90 125 150 500 ml
5,5 kg kvarts ærme BFG-5,5 121 105 150 174 500 ml
6 kg grafitdigel BFG-6 121 105 135 174 750 ml
6 kg kvarts ærme BFG-6 130 110 173 174 750 ml
8 kg grafitdigel BFG-8 120 90 110 185 1000 ml
8 kg kvarts ærme BFG-8 130 90 210 185 1000 ml
12 kg grafitdigel BFG-12 150 90 140 210 1300 ml
12 kg kvarts ærme BFG-12 165 95 210 210 1300 ml
16 kg grafitdigel BFG-16 176 125 150 215 1630 ml
16 kg kvarts ærme BFG-16 190 120 215 215 1630 ml
25 kg grafitdigel BFG-25 220 190 215 240 2317 ml
25 kg kvarts ærme BFG-25 230 200 245 240 2317 ml
30 kg grafitdigel BFG-30 243 224 240 260 6517ml
30 kg Quartz Sleeve BFG-30 243 224 260 260 6517ml

 

  1. Termisk ledningsevne
    • Grafitdiglerudviser fremragende varmeledningsevne, hvilket sikrer ensartet varmefordeling. Denne egenskab reducerer hot spots og sikrer jævn smeltning, hvilket gør dem yderst effektive til metaller som guld, kobber og aluminium.
    • Termisk ledningsevne kan nå værdier på op til 100 W/m·K, hvilket er overlegent sammenlignet med traditionelle ildfaste materialer.
  2. Høj temperatur modstand
    • Grafitdiglerer i stand til at modstå ekstremt høje temperaturer, op til 1700°Ci inerte atmosfærer eller vakuumforhold. Dette giver dem mulighed for at opretholde strukturel integritet i krævende miljøer uden at forringe.
    • Disse digler forbliver stabile og modstandsdygtige over for deformation under intens varme.
  3. Lav termisk udvidelseskoefficient
    • Grafitmaterialer har enlav termisk udvidelseskoefficient(så lavt som 4,9 x 10^-6 /°C), hvilket reducerer risikoen for revner eller termisk stød, når de udsættes for hurtige temperaturændringer.
    • Denne funktion gør grafitdigler særligt velegnede til processer, der involverer gentagne opvarmnings- og afkølingscyklusser.
  4. Korrosionsbestandighed
    • Grafit er kemisk inert og tilbyderhøj modstandsdygtighed over for de fleste syrer, baser og andre ætsende midler, især i reducerende eller neutrale atmosfærer. Dette gør grafitdigler ideelle til aggressive kemiske miljøer i metalstøbning eller raffinering.
    • Materialets modstandsdygtighed over for oxidation kan øges yderligere ved belægninger eller specialbehandlinger, hvilket sikrer forlænget levetid.
  5. Elektrisk ledningsevne
    • Som en god leder af elektricitet er grafitmaterialer velegnede til induktionsopvarmning. Den høje elektriske ledningsevne muliggør effektiv kobling med induktionssystemer, hvilket sikrer hurtig og ensartet opvarmning.
    • Denne egenskab er især nyttig i processer, der kræverinduktions varmedigler, hvilket øger den operationelle effektivitet i industrier som støberiarbejde eller metallurgi.
  6. Renhed og materialesammensætning
    • Kul-grafit-digler med høj renhed(op til 99,9 % renhed) er essentielle til applikationer, hvor metalforurening skal undgås, såsom ved produktion af ædelmetaller eller avanceret keramik.
    • Siliciumcarbid grafit diglerkombinere egenskaberne af både grafit og siliciumcarbid, hvilket giver forbedret mekanisk styrke, oxidationsmodstand og et højere smeltepunkt, velegnet til ekstreme driftsforhold.
  7. Holdbarhed og lang levetid
    • Isostatisk pressede grafitdiglerer fremstillet til at have ensartet tæthed og styrke, hvilket resulterer i længere levetid og reduceret materialefejl under højtemperaturoperationer. Disse digler er også mere modstandsdygtige over for erosion og mekaniske skader.
  8. Kemisk sammensætning:

    • Kulstof (C): 20-30 %
    • Siliciumcarbid (SiC): 50-60 %
    • Alumina (Al2O3): 3-5 %
    • Andre: 3-5 %
  9. Størrelser og former, der kan tilpasses
    • Vores grafitdigler fås i en lang række størrelser og konfigurationer. Frasmå grafitdigler(velegnet til metaltest i laboratorieskala) til store digler designet til smeltning i industriel skala tilbyder vi skræddersyede løsninger til enhver applikation.
    • Grafitforede diglerog digler medhældetudekan også tilpasses til specifikke støbekrav, hvilket sikrer bekvemmelighed og effektivitet i metalhåndtering.

  • Tidligere:
  • Næste: