Grafitdiglertilbyder en række egenskaber, der gør dem til det bedste valg til højtemperaturapplikationer, især i metalsmeltning og støberiarbejde. Her er de vigtigste materialeegenskaber og specifikationer, der definerer ydeevnen af disse digler:
Produktnavn (NAVN) | Model (TYPE) | φ1 (mm) | φ2 (mm) | φ3 (mm) | H (mm) | Kapacitet (CAPACITY) |
0,3 kg grafitdigel | BFG-0,3 | 50 | 18-25 | 29 | 59 | 15 ml |
0,3 kg kvarts ærme | BFG-0,3 | 53 | 37 | 43 | 56 | 15 ml |
0,7 kg grafitdigel | BFG-0,7 | 60 | 25-35 | 47 | 65 | 35 ml |
0,7 kg kvarts ærme | BFG-0,7 | 67 | 47 | 49 | 72 | 35 ml |
1 kg grafitdigel | BFG-1 | 58 | 35 | 47 | 88 | 65 ml |
1 kg kvarts ærme | BFG-1 | 65 | 49 | 57 | 90 | 65 ml |
2 kg grafitdigel | BFG-2 | 81 | 49 | 57 | 110 | 135 ml |
2 kg kvarts ærme | BFG-2 | 88 | 60 | 66 | 110 | 135 ml |
2,5 kg grafitdigel | BFG-2,5 | 81 | 60 | 71 | 127,5 | 165 ml |
2,5 kg kvarts ærme | BFG-2,5 | 88 | 71 | 75 | 127,5 | 165 ml |
3 kg grafitdigel A | BFG-3A | 78 | 65,5 | 85 | 110 | 175 ml |
3 kg Quartz Sleeve A | BFG-3A | 90 | 65,5 | 105 | 110 | 175 ml |
3 kg grafitdigel B | BFG-3B | 85 | 75 | 85 | 105 | 240 ml |
3 kg Quartz Sleeve B | BFG-3B | 95 | 78 | 105 | 105 | 240 ml |
4 kg grafitdigel | BFG-4 | 98 | 79 | 89 | 135 | 300 ml |
4 kg kvarts ærme | BFG-4 | 105 | 79 | 125 | 135 | 300 ml |
5 kg grafitdigel | BFG-5 | 118 | 90 | 110 | 135 | 400 ml |
5 kg kvarts ærme | BFG-5 | 130 | 90 | 135 | 135 | 400 ml |
5,5 kg grafitdigel | BFG-5,5 | 105 | 89-90 | 125 | 150 | 500 ml |
5,5 kg kvarts ærme | BFG-5,5 | 121 | 105 | 150 | 174 | 500 ml |
6 kg grafitdigel | BFG-6 | 121 | 105 | 135 | 174 | 750 ml |
6 kg kvarts ærme | BFG-6 | 130 | 110 | 173 | 174 | 750 ml |
8 kg grafitdigel | BFG-8 | 120 | 90 | 110 | 185 | 1000 ml |
8 kg kvarts ærme | BFG-8 | 130 | 90 | 210 | 185 | 1000 ml |
12 kg grafitdigel | BFG-12 | 150 | 90 | 140 | 210 | 1300 ml |
12 kg kvarts ærme | BFG-12 | 165 | 95 | 210 | 210 | 1300 ml |
16 kg grafitdigel | BFG-16 | 176 | 125 | 150 | 215 | 1630 ml |
16 kg kvarts ærme | BFG-16 | 190 | 120 | 215 | 215 | 1630 ml |
25 kg grafitdigel | BFG-25 | 220 | 190 | 215 | 240 | 2317 ml |
25 kg kvarts ærme | BFG-25 | 230 | 200 | 245 | 240 | 2317 ml |
30 kg grafitdigel | BFG-30 | 243 | 224 | 240 | 260 | 6517ml |
30 kg Quartz Sleeve | BFG-30 | 243 | 224 | 260 | 260 | 6517ml |
- Termisk ledningsevne
- Grafitdiglerudviser fremragende varmeledningsevne, hvilket sikrer ensartet varmefordeling. Denne egenskab reducerer hot spots og sikrer jævn smeltning, hvilket gør dem yderst effektive til metaller som guld, kobber og aluminium.
- Termisk ledningsevne kan nå værdier på op til 100 W/m·K, hvilket er overlegent sammenlignet med traditionelle ildfaste materialer.
- Høj temperatur modstand
- Grafitdiglerer i stand til at modstå ekstremt høje temperaturer, op til 1700°Ci inerte atmosfærer eller vakuumforhold. Dette giver dem mulighed for at opretholde strukturel integritet i krævende miljøer uden at forringe.
- Disse digler forbliver stabile og modstandsdygtige over for deformation under intens varme.
- Lav termisk udvidelseskoefficient
- Grafitmaterialer har enlav termisk udvidelseskoefficient(så lavt som 4,9 x 10^-6 /°C), hvilket reducerer risikoen for revner eller termisk stød, når de udsættes for hurtige temperaturændringer.
- Denne funktion gør grafitdigler særligt velegnede til processer, der involverer gentagne opvarmnings- og afkølingscyklusser.
- Korrosionsbestandighed
- Grafit er kemisk inert og tilbyderhøj modstandsdygtighed over for de fleste syrer, baser og andre ætsende midler, især i reducerende eller neutrale atmosfærer. Dette gør grafitdigler ideelle til aggressive kemiske miljøer i metalstøbning eller raffinering.
- Materialets modstandsdygtighed over for oxidation kan øges yderligere ved belægninger eller specialbehandlinger, hvilket sikrer forlænget levetid.
- Elektrisk ledningsevne
- Som en god leder af elektricitet er grafitmaterialer velegnede til induktionsopvarmning. Den høje elektriske ledningsevne muliggør effektiv kobling med induktionssystemer, hvilket sikrer hurtig og ensartet opvarmning.
- Denne egenskab er især nyttig i processer, der kræverinduktions varmedigler, hvilket øger den operationelle effektivitet i industrier som støberiarbejde eller metallurgi.
- Renhed og materialesammensætning
- Kul-grafit-digler med høj renhed(op til 99,9 % renhed) er essentielle til applikationer, hvor metalforurening skal undgås, såsom ved produktion af ædelmetaller eller avanceret keramik.
- Siliciumcarbid grafit diglerkombinere egenskaberne af både grafit og siliciumcarbid, hvilket giver forbedret mekanisk styrke, oxidationsmodstand og et højere smeltepunkt, velegnet til ekstreme driftsforhold.
- Holdbarhed og lang levetid
- Isostatisk pressede grafitdiglerer fremstillet til at have ensartet tæthed og styrke, hvilket resulterer i længere levetid og reduceret materialefejl under højtemperaturoperationer. Disse digler er også mere modstandsdygtige over for erosion og mekaniske skader.
-
Kemisk sammensætning:
- Kulstof (C): 20-30 %
- Siliciumcarbid (SiC): 50-60 %
- Alumina (Al2O3): 3-5 %
- Andre: 3-5 %
- Størrelser og former, der kan tilpasses
- Vores grafitdigler fås i en lang række størrelser og konfigurationer. Frasmå grafitdigler(velegnet til metaltest i laboratorieskala) til store digler designet til smeltning i industriel skala tilbyder vi skræddersyede løsninger til enhver applikation.
- Grafitforede diglerog digler medhældetudekan også tilpasses til specifikke støbekrav, hvilket sikrer bekvemmelighed og effektivitet i metalhåndtering.