• Støbeovn

Produkter

Grafit elektrodestang

Funktioner

Grafitelektroder er hovedsageligt fremstillet af petroleumskoks og nålekoks som råmaterialer, og kultjærebeg som bindemiddel. De fremstilles ved calcinering, batching, æltning, formning, bagning, grafitisering og bearbejdningsprocesser. Grafitelektroder er opdelt i normal effekt, høj effekt og ultrahøj effekt. De bruges hovedsageligt i elektriske lysbueovne til stålfremstilling og raffineringsovne. Når man fremstiller stål i en lysbueovn, sender grafitelektroden strøm ind i ovnen. Den stærke strøm passerer gennem gassen for at generere en lysbueudladning i den nedre ende af elektroden, og varmen, der genereres af lysbuen, bruges til smeltning.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Grafit elektrodestang

Grafitelektroder

Fordele ved grafitelektroder:

  1. Høj termisk ledningsevne: Grafitelektroder udviser fremragende varmeledningsevne og kan opnå effektiv varmeoverførsel under smeltningsprocessen. Denne funktion letter effektiv udnyttelse af lysbuevarme til stålfremstillingsoperationer.
  2. Specifikationer, der kan tilpasses: Grafitelektroder fås i en række forskellige diametre, længder og tætheder og kan tilpasses til specifikke ovnkapaciteter og produktionsbehov. Fleksibiliteten i specifikationerne muliggør præcis afstemning af forskellige industrielle krav.
  3. Lang levetid og holdbarhed: Længere grafitelektroder kan forlænge levetiden og reducere hyppigheden af ​​elektrodeudskiftning. Denne holdbarhed bidrager til omkostningsbesparelser og driftseffektivitet i stålfremstilling og andre industrielle applikationer.
  4. Bredt anvendelsesområde: Grafitelektroder er meget udbredt i stålindustrien, aluminiumelektrolytisk produktion, industriel siliciumfremstilling og andre industrier. Deres alsidighed og tilpasningsevne til forskellige industrielle processer gør dem til en uundværlig komponent i en række forskellige fremstillingsoperationer.
  5. Efterspørgsel og produktion fortsætter med at stige: Den fortsatte udvikling og vækst inden for stålfremstilling, aluminiumfremstilling, siliciumfremstilling og andre industrier har drevet den voksende efterspørgsel efter grafitelektroder. Derfor forventes produktionen af ​​grafitelektroder at stige yderligere, især med støtte fra indenlandske politikker, der fremmer stålfremstilling med korte processer i lysbueovne.

Grafitelektroder med forskellige diametre bruges i henhold til den elektriske ovns kapacitet. Til kontinuerlig brug er elektroderne gevind ved hjælp af elektrodeforbindelser. Grafitelektroder tegner sig for ca. 70-80% af det samlede stålfremstillingsforbrug. En bred vifte af anvendelser for grafitelektroder omfatter stålindustrien, aluminiumelektrolytisk produktion, industriel siliciumfremstilling osv. Udviklingen af ​​disse industrier har drevet den stigende efterspørgsel og produktion af grafitelektroder. Det forventes, at grafitelektrodeproduktionen vil stige yderligere med støtte fra indenlandske elektriske lysbueovne med kort processtålfremstilling.

 

Specifikationer for grafitelektroder

Specifikationerne for grafitelektroder omfatter hovedsageligt diameter, længde, tæthed og andre parametre. Forskellige kombinationer af disse parametre svarer til forskellige typer elektroder for at imødekomme forskellige produktionsbehov.

  1. Diameter

Diameteren af ​​grafitelektroder varierer normalt fra 200 mm til 700 mm, inklusive 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm og andre specifikationer. Større diametre kan klare højere strømme.

  1. Længde

Længden af ​​grafitelektroder er normalt 1500 mm til 2700 mm, inklusive 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm og andre specifikationer. Længere længde resulterer i længere elektrodelevetid.

  1. Tæthed

Densiteten af ​​grafitelektroder er generelt 1,6g/cm3 til 1,85g/cm3, inklusive 1,6g/cm3, 1,65g/cm3, 1,7g/cm3, 1,75g/cm3, 1,8g/cm3, 1,85g og andre specifikationer. /cm3. Jo højere densitet, jo bedre er elektrodens ledningsevne.

 


  • Tidligere:
  • Næste: