Varmebehandlingsovn til aluminiumlegering
Udstyrsstruktur og arbejdsprincip
1. Strukturdesign
Aluminiumslegeringsovnen består hovedsageligt af følgende dele:
Ovnhus: Lavet af varmebestandige materialer af høj kvalitet for at sikre stabilitet og tætning i miljøer med høje temperaturer.
Ovndørens løftesystem: Elektrisk eller hydraulisk drev, der sikrer hurtig åbning og lukning for at reducere varmetab.
Materialeramme og hejsemekanisme: Der anvendes rammer af højtemperaturbestandigt materiale til at bære emner, og kædekrogsystemet sikrer jævn løft og sænkning.
Slukningsvandstank: Mobilt design, udstyret med et temperaturstyringssystem for at sikre stabiliteten af slukningsvæskens temperatur.
2. Arbejdsgang
1. Indlæsningsfase: Flyt materialerammen, der indeholder emnet, til bunden af ovnsdækslet, åbn ovndøren, og hejs materialerammen ind i ovnkammeret gennem kædekrogen, og luk derefter ovndøren.
2. Opvarmningstrin: Start varmesystemet, og udfør opløsningsvarmebehandling i henhold til den indstillede temperaturkurve. Temperaturstyringens nøjagtighed kan nå ±1 ℃, hvilket sikrer ensartet opvarmning af emnet.
3. Slukningsfase: Når opvarmningen er afsluttet, flyttes den nederste vandtank til bunden af ovndækslet, ovndøren åbnes, og materialerammen (emnet) hurtigt nedsænkes i slukningsvæsken. Slukningsoverførselstiden behøver kun 8-12 sekunder (justerbar), hvilket effektivt undgår forringelse af materialeegenskaber.
4. Ældningsbehandling (valgfri): I henhold til proceskravene kan efterfølgende ældningsbehandling udføres for yderligere at forbedre aluminiumlegeringens styrke og hårdhed.
Teknisk fordel
Højpræcisions temperaturkontrol
Det avancerede PID intelligente temperaturstyringssystem er anvendt med en temperaturstyringsnøjagtighed på op til ±1 ℃, hvilket sikrer ensartet temperatur på emner af aluminiumslegering under opløsningsbehandlingsprocessen og undgår udsving i materialets ydeevne forårsaget af overophedning eller underophedning.
2. Hurtig køleoverføring
Overførselstiden for kølingen styres inden for 8 til 12 sekunder (justerbar), hvilket reducerer emnets temperaturtab betydeligt under overførslen fra høj temperatur til kølmediet og sikrer aluminiumlegeringens mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed.
3. Tilpasseligt design
Arbejdsdimensioner: Tilpasset efter kundens krav, egnet til emner i aluminiumslegering med forskellige specifikationer.
Hærdningstankens volumen: Fleksibel justering for at imødekomme forskellige produktionskapacitetsbehov.
Temperaturkontrol af kølevæske: Justerbar fra 60 til 90 ℃ for at opfylde kølekravene for forskellige legeringsmaterialer.
4. Energibesparende og yderst effektiv
Den optimerede ovnstruktur og varmesystem reducerer effektivt energiforbruget, forbedrer produktionseffektiviteten og er velegnede til kontinuerlig drift i stor skala.
Anvendelsesfelt
Luftfart: Varmebehandling af højtydende aluminiumslegeringer til flystrukturkomponenter, motordele osv.
Bilindustrien: Løsningsbehandling af letvægtskomponenter såsom aluminiumsfælge og karrosserirammer.
Varmebehandling og forstærkning af karosserier af aluminiumslegeringer til højhastighedsjernbaner og metroer i jernbanetransport.
Militært udstyr: Ældningsbehandling af højstyrke rustning af aluminiumlegering og præcisionsinstrumentkomponenter.
Hærdeovne i aluminiumlegeringer er blevet det ideelle valg inden for varmebehandlingsindustrien for aluminiumlegeringer på grund af deres fordele såsom højpræcisionstemperaturkontrol, hurtig hærdning og fleksibel tilpasning. Uanset om det er for at forbedre produktets ydeevne eller optimere produktionseffektiviteten, kan dette udstyr opfylde kundernes strenge krav. Hvis du har brug for at vide flere tekniske detaljer eller tilpassede løsninger, er du velkommen til at kontakte vores professionelle team når som helst. Vi vil give dig den bedste service!
