Vi har hjulpet verden med at vokse siden 1983

Smeltedigel til ikke-jernholdige metaller Smeltning og støbning

Kort beskrivelse:

Vores smeltedigel er et ekstremt hårdt, slidstærkt keramisk materiale med fremragende varmeledningsevne og termisk stødmodstand.


Produktdetaljer

Ofte stillede spørgsmål

Produktmærker

Hurtigere varmeledning · Længere levetid

Premium termisk stødbestandig grafitdigel

PRODUKTEGENSKABER

Hurtig smeltning

Grafitmateriale med høj varmeledningsevne forbedrer den termiske effektivitet med 30 %, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

grafitdigler
grafitdigler

Overlegen modstandsdygtighed over for termisk stød

Harpiksbundet teknologi modstår hurtig opvarmning og afkøling, hvilket muliggør direkte opladning uden revner.

Enestående holdbarhed

Høj mekanisk styrke modstår fysisk påvirkning og kemisk erosion for længere levetid.

grafitdigler

TEKNISKE SPECIFIKATIONER

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Rumvægt / g·cm⁻³ 2,20
Tilsyneladende porøsitet / % 10,8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28,4
Brudmodul/MPa (25℃) 9,5
Brandmodstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk stødmodstand / Gange 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROCESFLOW

Præcisionsformulering

1. Præcisionsformulering

Højren grafit + førsteklasses siliciumcarbid + specialfremstillet bindemiddel.

.

Isostatisk presning

2. Isostatisk presning

Densitet op til 2,2 g/cm³ | Vægtykkelsestolerance ±0,3 m

.

Højtemperatursintring

3. Sintring ved høj temperatur

SiC-partikelomkrystallisation danner 3D-netværksstruktur

.

Streng kvalitetsinspektion

5.Streng kvalitetsinspektion

Unik sporingskode for sporbarhed i fuld livscyklus

.

Overfladeforbedring

4. Overfladeforbedring

Antioxidationsbelægning → 3 gange forbedret korrosionsbestandighed

.

Sikkerhedsemballage

6.Sikkerhedsemballage

Stødabsorberende lag + Fugtspærre + Forstærket hus

.

PRODUKTENS ANVENDELSE

Velegnet til de fleste ikke-jernholdige metaller

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende kobber

Smelt kobber

smeltende guld

Smelt guld

HVORFOR VÆLGE OS

Hvorfor samarbejde med os?

Når du vælger os, får du mere end et produkt – du får en partner.

  • Ekspertise: Årtiers erfaring i støberibranchen.
  • Tilpasning: Skræddersyede løsninger, der opfylder dine specifikke behov.
  • Support: Fra udvælgelse til installation er vi med dig hele vejen.

I metalsmelteindustrien, især for støberier og smelteværker, er det afgørende at vælge den rigtige digel for effektivitet og produktkvalitet. Fagfolk inden for metalbearbejdning, især dem, der beskæftiger sig med aluminium og dets legeringer, har brug for ensmeltedigelder leverer pålidelighed og ydeevne. Denne introduktion vil udforske funktionerne, specifikationerne og fordelene ved vores Crucible For Foundry og Crucible For Metal Melting, så du kan træffe en informeret beslutning for din drift.

Nøglefunktioner ved vores smeltedigler

  1. Digelmaterialer:
    • Siliciumcarbiddigler: Disse digler er kendt for deres fremragende varmeledningsevne og kan fungere effektivt ved temperaturer op til 1700 °C, hvilket langt overstiger smeltepunktet for aluminium (660,37 °C). Deres højdensitetsstruktur giver bemærkelsesværdig styrke og modstandsdygtighed over for deformation.
    • Forkullede siliciumcarbiddigler: En forbedret version, der adresserer almindelige svagheder i traditionelle digler, såsom lav styrke og dårlig modstandsdygtighed over for termisk stød. Disse digler bruger en komposit af kulfiber og siliciumcarbid, hvilket sikrer overlegen ydeevne.
  2. Bedste digelmateriale:
    • Vores siliciumkarbiddigler tilbyder enestående egenskaber, herunder:
      • Smeltepunkt: Op til 2700°C, egnet til forskellige højtemperaturapplikationer.
      • Densitet: 3,21 g/cm³, hvilket bidrager til deres robuste mekaniske styrke.
      • Varmeledningsevne: 120 W/m·K, hvilket muliggør hurtig og ensartet varmefordeling for forbedret smelteeffektivitet.
      • Termisk udvidelseskoefficient: 4,0 × 10⁻⁶/°C i området 20-1000°C, hvilket minimerer termisk stress.
  3. Temperaturområde for digel:
    • Vores digler er designet til at modstå et driftstemperaturområde på 800°C til 2000°C med en øjeblikkelig maksimal temperaturmodstand på 2200°C, hvilket sikrer sikker og effektiv smeltning af forskellige metaller.

Fremstillingsproces

Fremstillingsprocessen for vores forkullede siliciumcarbiddigler involverer flere kritiske trin:

  1. Fremstilling af præforme: Kulfiber forbehandles til en form, der er egnet til produktion af digler.
  2. Karbonisering: Dette trin etablerer den indledende siliciumcarbidstruktur.
  3. Fortætning og rensning: Yderligere karbonisering øger materialets tæthed og kemiske stabilitet.
  4. Silikonering: Digelen dyppes i smeltet silicium for at forbedre dens styrke og korrosionsbestandighed.
  5. Endelig formning: Digelen formes til at opfylde specifikke krav, hvilket sikrer optimal ydeevne.

Fordele og ydeevne

  • Højtemperaturstyrke: Med evnen til at opretholde strukturel integritet ved ekstreme temperaturer sikrer vores siliciumcarbiddigler pålidelighed under smelteprocesser ved høj temperatur.
  • Korrosionsbestandighed: Disse digler modstår korrosion fra smeltet aluminium og andre metaller, hvilket forlænger deres levetid betydeligt og reducerer udskiftningshyppigheden.
  • Kemisk inert: Siliciumcarbid reagerer ikke med aluminium, hvilket sikrer renheden af ​​det smeltede metal og forhindrer kontaminering fra urenheder.
  • Mekanisk styrke: Med en bøjningsstyrke på 400-600 MPa kan vores digler modstå store belastninger, hvilket gør dem velegnede til krævende applikationer.

Applikationer

Siliciumcarbid smeltedigler anvendes i vid udstrækning i:

  • Aluminiumssmelteanlæg: Essentielle til smeltning og rensning af aluminiumsbarrer, hvilket sikrer aluminiumsprodukter af høj kvalitet.
  • Aluminiumslegeringsstøberier: Tilbyder stabile miljøer med høj temperatur til støbning af aluminiumslegeringsdele, forbedrer produktkvaliteten og reducerer skrotprocenter med 30 %.
  • Laboratorier og forskningsinstitutioner: Ideel til højtemperaturforsøg, der sikrer nøjagtige data og pålidelige resultater på grund af deres kemiske inertitet og termiske stabilitet.

Konklusion

Vores smeltedigler er uundværlige værktøjer i støberi- og metalindustrien, kendt for deres exceptionelle ydeevne og alsidighed. Ved at prioritere kvalitet og kontinuerlig innovation er vi forpligtet til at give vores kunder smelteløsninger af højeste kvalitet, der er skræddersyet til deres specifikke behov. Hvis du leder efter en pålidelig smeltedigel til dine metalsmelteoperationer, behøver du ikke lede længere end til vores siliciumcarbiddigler, der er designet med præcision og ekspertise. For forespørgsler eller yderligere information, er du velkommen til at kontakte os.

grafitdigler

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Kan Crucible Cover reducere energiomkostningerne?
A: Absolut! Det reducerer varmetabet og reducerer energiforbruget med op til 30 %.

Q2: Hvilke ovne er kompatible?
A: Den er alsidig – velegnet til induktions-, gas- og elektriske ovne.

Q3: Er grafit, siliciumcarbid sikkert ved høje temperaturer?
A: Ja. Dens termiske og kemiske stabilitet gør den perfekt til ekstreme forhold.

 Q4: Hvordan forhindrer man revner i diglen?

Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.

Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).

Q5Hvordan forhindrer man revner i diglen?

Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.

Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).

Q6Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?

Standardmodeller1 stk. (prøver tilgængelige).

Brugerdefinerede designs10 stk. (CAD-tegninger kræves).

Q7Hvad er leveringstiden?
Varer på lagerSendes inden for 48 timer.
Brugerdefinerede ordrer: 15-25dagetil produktion og 20 dage til skimmelsvamp.

Q8Hvordan afgør man, om en digel er gået i stykker?

Revner > 5 mm på indervæggen.

Metalindtrængningsdybde > 2 mm.

Deformation > 3% (mål ændring i ydre diameter).

Q9Tilbyder I vejledning i smelteprocessen?

Varmekurver for forskellige metaller.

Beregner for flowhastighed for inert gas.

Videovejledninger til fjernelse af slagger.

Casestudie #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Casestudie #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Udtalelser

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placer sodales placer. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placer sodales placer. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Planlæg en konsultation nu!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter