Grafitrotor til aluminiumsstøbning

Produktintroduktion:

Arbejdsprincippet for engrafit rotorer, at den roterende rotor bryder det nitrogen (eller argon), der blæses ind i aluminiumsmelten, til et stort antal spredte bobler og spreder dem i det smeltede metal. Bobler i smelten absorberer brint fra smelten baseret på princippet om gaspartialtryksforskel og overfladeadsorption, adsorberer oxidationsslagge og føres ud af smelteoverfladen i takt med at boblerne stiger, hvilket gør det muligt at rense smelten. På grund af den fine spredning af bobler blandes de jævnt med den roterende smelte og flyder langsomt op i en spiralform. De har lang kontakttid med smelten og danner ikke en kontinuerlig lige opadgående luftstrøm og fjerner derved skadelig brint fra aluminiumsmelten og forbedrer renseeffekten markant.

Funktioner af grafitrotorprodukter:

1. Grafitrotorens roterende dyse er lavet af højrent grafit. 2. Efter overfladebehandling er levetiden omkring tre gange så lang som almindelige produkter, og den er meget udbredt i aluminiumslegeringsstøbeindustrien.

Med hensyn til grafitrotorøkonomi:

For aluminiumslegeringsstøberier og aluminiumsproduktfabrikker er det vigtigt at reducere forarbejdningsomkostningerne. I denne henseende kan grafitrotorerne produceret af vores virksomhed give følgende fordele:

1. Reducer forarbejdningsomkostningerne

2. Reducer forbruget af inerte gasser

3. Reducer aluminiumindholdet i slagger

4. Reducer lønomkostningerne

5. Ydeevne, længere udskiftningscyklus

6. Forbedre pålideligheden og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.

Design og bestilling af grafitrotorer:

På grund af de varierende specifikationer af grafitrotorer, der bruges på hver støbe- eller rullende produktionslinje. For det første vil kunden levere de originale designtegninger og en komplet undersøgelsesformular til brugsmiljø på stedet for grafitrotoren. Derefter vil der, baseret på tegningerne, blive udført en teknisk analyse, der kombinerer hastigheden, rotationsretningen og den relative position med aluminiumvæskeniveauet af grafitrotoren, og en passende anti-erosion behandlingsplan vil blive foreslået.

Grafitrotorens roterende dyse er lavet af højrent grafit. Ud over at tage højde for behovet for at sprede bobler, udnytter dysens struktur også den centrifugalkraft, der genereres ved at omrøre aluminiumslegeringssmelten til jævnt at blande smelten ind i dysen med den vandret sprøjtede gas, hvilket danner en gas/væskestrøm til at sprøjte ud. , hvilket øger kontaktarealet og kontakttiden mellem boblerne og aluminiumslegeringsvæsken og forbedrer afgasnings- og rensningseffekten. Grafitrotorens hastighed kan justeres trinløst gennem frekvensomformerens hastighedskontrol, op til 700? R/min. Specifikationen for grafitrotoren er Φ 70 mm ~ 250 mm, med pumpehjulsspecifikationer på Φ 85 mm ~ 350 mm, grafitrotoren med høj renhed har egenskaber såsom høj styrke, høj temperaturbestandighed og aluminiumsstrømningskorrosionsbestandighed. Under rensnings- og afgasningsprocessen indføres nitrogen for at dække overfladen af ​​aluminiumslegeringsvæsken inde i kassen til beskyttelse, og holde den udsatte del af grafitrotoren i en inert gas for at forhindre højtemperaturoxidation af rotoren og forlænge dens drift liv. Løbehjulets form er strømlinet, hvilket kan reducere modstanden under rotation, og friktions- og erosionskraften, der genereres mellem løbehjulet og aluminiumslegeringsvæsken, er også relativt lille. Dette resulterer i en afgasningshastighed på over 50 %, hvilket forkorter smeltetiden og reducerer produktionsomkostningerne.