GrafitdigelSiliciumcarbid grafit digeler en beholder lavet af grafit som råmateriale, så den har fremragende høj temperaturbestandighed og kan bruges til industriel metalsmeltning eller støbning. For eksempel kan man i det daglige forstå, at der ofte er købmænd i landdistrikterne, som reparerer alu-gryder eller alu-gryder. De værktøjer, de bruger, er digler. Aluminiumspladerne lægges i diglen og varmes op med ild til de smelter til aluminiumsvand, Hæld det igen i grydens revne, køl det ned, og så kan det bruges. Dog anvendes grafitdigler og siliciumcarbiddigler i industrien. Blandt dem har grafitdigler god varmeledningsevne, men de er tilbøjelige til oxidation og har en høj skadesrate. Siliciumkarbidgrafitdigler har større volumen og længere levetid end grafitdigler. Vi har specialiseret os i salg og fremstilling af digler i 40 år. De grafitdigler, vi producerer, er vidt egnede til smeltning af guld, sølv, kobber, jern, aluminium, zink og tin, samt til forskellige smelte- og opvarmningsmetoder såsom koks, oliefyr, naturgas, elektrisk ovn osv. grafitdigler, vi fremstiller, er meget rost af nye og gamle kunder for deres gode kvalitet og stabile ydeevne. Vi introducerer også avanceret digelformningsteknologi - isostatisk trykdigelformningsmetode - baseret på markedets og kundernes behov, Og et strengt kvalitetssikringstestsystem, siliciumcarbiddiglen produceret af denne teknologi har karakteristika af høj volumendensitet, høj temperaturbestandighed, hurtig termisk ledningsevne, syre- og alkalikorrosionsbestandighed, høj temperaturstyrke og høj oxidationsmodstand. Dens levetid er endda 3-5 gange så lang som grafitdigler. Samtidig sparer det brændstof og reducerer arbejdsintensiteten for arbejderne. Prisen på energibesparende isostatiske trykdigler og energibesparende isostatiske trykdigler gør dette produkt bredt anvendeligt til smeltning af ikke-jernholdige metaller.
Grafitdigler kan bruges i forskellige ovne, såsom elektriske ovne, mellemfrekvensovne, gasovne, ovne osv., til smeltning af guld, sølv, kobber, jern, aluminium, zink, tin og legeringer. Korrekt installationsmetode for digel af grafit og siliciumcarbid
1. Bunden af grafitdigelen skal have samme eller større diameter som digelens bund, og digelplatformens højde skal være højere end dysen for at forhindre ild i at sprøjte på digelen.
2. Ved brug af ildfaste klodser som digelborde bør der anvendes cirkulære ildfaste klodser, som er flade og ikke bøjede. Brug ikke halve eller ujævne murstensmaterialer. Det er bedre at bruge importerede grafitdigeltabeller.
3. Digelbordet skal placeres i centrum for smeltning og smeltning med kokspulver, halm eller ildfast bomuld som en pude for at undgå adhæsion mellem digel og digelbord. Efter at have placeret diglen, skal den være i vater.
4. Størrelsen mellem diglen og ovnlegemet skal passe, og afstanden mellem diglen og smeltevæggen skal være passende, mindst 40 mm eller mere.
Når du fylder en digel med næb i ovnen, skal der være et mellemrum på ca. 30-50MM mellem bunden af digeldysen og den ildfaste mursten, og der må ikke placeres noget nedenunder. Dysen og ovnvæggen skal glattes med ildfast bomuld. Ovnvæggen skal have faste ildfaste mursten, og diglen skal polstres med bølgepap med en tykkelse på ca. 3 mm som termisk ekspansionsrum efter opvarmning.
Produktionsteknologien af grafitdigler afspejles hovedsageligt i aspekter som formel, råmaterialer, produktionsudstyr og teknologi. Med hensyn til valg af råmateriale bruger vi hovedsageligt ildfast ler, tilslag, naturlig grafit osv. Ifølge de forskellige funktioner i hver smeltedigel er de ingredienser og formler, vi vælger, også forskellige, hovedsageligt afspejlet i de forskellige forhold mellem forskellige råmaterialer. Metoden er gennem kompressionsstøbning, rotationsstøbning og håndstøbning, som er grafitstøbning. Efter at have lavet formen er det vigtigt at huske at tørre det. Efter inspektion er det kvalificeret, og kvalificerede produkter kan glaseres
Indlægstid: 10. september 2023