Den europæiske glasindustri bruger over 100.000 tons årligt på ovne med en levetid på 5-8 år, hvilket resulterer i tusindvis af tons affald af ildfaste materialer fra ovndemontering. De fleste af disse materialer sendes til tekniske lossepladscentre (CET) eller proprietære opbevaringssteder.
For at reducere mængden af kasserede ildfaste materialer, der sendes til lossepladser, samarbejder VGG med glas- og ovndemonteringsfirmaer om at etablere standarder for affaldsmodtagelse og udvikle nye produkter fremstillet af genbrugsmaterialer. I øjeblikket kan 30-35 % af de afmonterede silicamursten fra ovne genbruges til at lave to andre typer mursten, bl.a.silicakilesten, der bruges til arbejdende pools eller varmelagringskammertage, og letvægtsisoleringsilicamursten.
Der er en europæisk fabrik, der er specialiseret i omfattende genanvendelse af affald af ildfaste materialer fra glas-, stål-, forbrændingsanlæg og kemiske industrier, der opnår en genvindingsgrad på 90 %. Et glasfirma genbrugte med succes den effektive del af bassinvæggen ved at skære den som en helhed efter ovnsmeltning, fjernede glasset, der klæber til overfladen af de brugte ZAS-klodser, og fik murstenene til at revne ved slukning. De knuste stykker blev derefter malet og sigtet for at opnå grus og fint pulver af forskellige kornstørrelser, som derefter blev brugt til at fremstille billige højtydende støbematerialer og jernrendematerialer.
Bæredygtig udvikling implementeres på forskellige områder som en måde at prioritere langsigtede økonomiske udviklingstendenser, der tager hensyn til både nuværende og fremtidige generationers behov og evner, og lægger grundlaget for økologisk civilisationsopbygning. Grafitdigelindustrien har udforsket og forsket i bæredygtig udvikling i mange år. Efter en lang og vanskelig proces er denne industri endelig begyndt at finde udsigter til bæredygtig udvikling. Nogle grafitdigler er begyndt at implementere "kulstofskovning", mens andre søger nye produktionsråmaterialer og nye forarbejdningsteknologier til at erstatte traditionelle grafitdigler.
Nogle virksomheder investerer endda kraftigt i oversøisk skovland for at reducere deres afhængighed af Kinas skovressourcer. I dag er vi overraskede over at finde en ny udviklingsretning for grafitdigelindustrien gennem metoden til køb og genbrug af gamle grafitdigler. I denne modige miljøkampagne med lavt kulstofindhold har grafitdigelindustrien genvundet praktisk betydning og uafhængig innovationsværdi.
Vi er overbeviste om, at dette vil være en ny opgraderet bæredygtig udviklingsvej for grafitdigelindustrien i Kina, og at den allerede er trådt ind i et nyt stadium af udviklingstendenser. Grafitdigelindustrien er meget afhængig af skovressourcer, og efterhånden som disse ressourcer bliver mere og mere knappe, stiger prisen på de råmaterialer, der bruges i grafitdigler.
Hvordan man kan reducere produktionsomkostningerne for grafitdigler uden at gå på kompromis med deres kvalitet har altid været en hovedpine for producenterne. Efterhånden som de tilgængelige naturressourcer for industrien svinder ind, for at opretholde en høj livskvalitet, vil den, der griber de nuværende udviklingstendenser inden for grøn økonomi, kulstoffattig teknologi og kulstoffattig miljøbeskyttelsesforsyningskæde indtage den vigtigste strategiske position i konkurrence på markedet i det 21. århundrede. Det er udfordrende at reducere udledningen af kuldioxid under hele produktionsprocessen af grafitdigler.
Indlægstid: 20. maj 2023