Graphite Crucible Production har udviklet sig markant med fremkomsten af isostatisk presseteknologi, der markerer den som den mest avancerede teknik globalt. I sammenligning med traditionelle rammingmetoder resulterer isostatiske presserende digler med ensartet struktur, højere densitet, energieffektivitet og overlegen modstand mod oxidation. Anvendelsen af højt tryk under støbning forbedrer signifikant crucibles struktur, reducerer porøsitet og efterfølgende øger termisk ledningsevne og korrosionsbestandighed, som illustreret i figur 1. I et isostatisk miljø oplever hver del af digelen ensartet støbningstryk, hvilket sikrer materiel konsistens overalt. Denne metode, som afbildet i figur 2, overgår den traditionelle rammingproces, hvilket fører til en betydelig forbedring af digelpræstation.
1. Problemerklæring
Der opstår en bekymring i sammenhæng med en aluminiumslegeringsisoleringsmodstandstrådmulleovn ved hjælp af rammede grafitmuller med en levetid på cirka 45 dage. Efter kun 20 dages brug observeres en mærkbar tilbagegang i termisk ledningsevne, ledsaget af mikro-cracks på digelens ydre overflade. I de senere brugsstadier er et alvorligt fald i termisk ledningsevne tydeligt, hvilket gør digelen næsten ikke-ledig. Derudover udvikler flere overflade revner sig, og misfarvning forekommer ved digelens top på grund af oxidation.
Ved inspektion af digelovnen, som vist i figur 3, anvendes en base sammensat af stablede ildfaste mursten, med det flottsvarmeelement i modstandstråden placeret 100 mm over basen. Crucible's top forsegles ved hjælp af asbestfibertæpper, placeret omkring 50 mm fra den ydre kant, hvilket afslører betydelig slid på den indre kant af digelens top.
2. nye teknologiske forbedringer
Forbedring 1: Vedtagelse af isostatisk presset lergrafit Crucible (med lavtemperaturoxidationsresistent glasur)
Anvendelsen af denne digelbible forbedrer markant dens anvendelse i aluminiumslegeringsisoleringsovne, især med hensyn til oxidationsmodstand. Grafitmuller oxideres typisk ved temperaturer over 400 ℃, mens isoleringstemperaturen for aluminiumslegeringsovne varierer mellem 650 og 700 ℃. Crucibles med lavtemperaturoxidationsbestandig glasur kan effektivt bremse oxidationsprocessen ved temperaturer over 600 ℃, hvilket sikrer langvarig fremragende termisk ledningsevne. Samtidig forhindrer det styrkereduktion på grund af oxidation, der udvider digelens levetid.
Forbedring 2: Ovnbase ved hjælp af grafit af det samme materiale som digelen
Som afbildet i figur 4 ved anvendelse af en grafitbase af det samme materiale som digelen sikrer ensartet opvarmning af digelens bund under opvarmningsprocessen. Dette mindsker temperaturgradienter forårsaget af ujævn opvarmning og reducerer tendensen til revner, der er resultatet af ujævn bundvarme. Den dedikerede grafitbase garanterer også stabil understøttelse af digelen, der tilpasser sig dens bund og minimerer stressinducerede brud.
Forbedring 3: Lokale strukturelle forbedringer af ovnen (figur 4)
- Forbedret den indre kant af ovndækslet, hvilket effektivt forhindrer slid på digelens top og markant forbedrer ovnforseglingen.
- At sikre, at modstandstråden er i niveau med digelens bund, hvilket garanterer tilstrækkelig bundvarmning.
- Minimering af virkningen af topfibertæppetætninger på digelopvarmning, hvilket sikrer tilstrækkelig opvarmning ved digelens top og reducerer virkningerne af oxidation med lav temperatur.
Forbedring 4: Raffinering af digelbrugsprocesser
Før brug, forvarm digelen i ovnen ved temperaturer under 200 ℃ i 1-2 timer for at eliminere fugt. Efter forvarmning skal du hurtigt hæve temperaturen til 850-900 ℃, hvilket minimerer opholdstiden mellem 300-600 ℃ for at reducere oxidation inden for dette temperaturområde. Derefter sænker temperaturen til arbejdstemperaturen og introducerer aluminiumsvæskemateriale til normal drift.
På grund af de ætsende virkninger af raffineringsmidler på korsler skal du følge korrekte brugsprotokoller. Regelmæssig fjernelse af slagge er vigtig og bør udføres, når diglen er varm, da rengøringsslagg bliver udfordrende ellers. Vigilant observation af digelens termiske ledningsevne og tilstedeværelsen af aldring på digelvæggene er afgørende i de senere brugsstadier. Rettidige udskiftninger skal foretages for at undgå unødvendigt energitab og aluminiumsvæskelækage.
3. Forbedringsresultater
Den udvidede levetid for den forbedrede digel er bemærkelsesværdig og opretholder termisk ledningsevne for langvarig varighed uden observeret overflade. Brugerfeedback indikerer forbedret ydelse, ikke kun at reducere produktionsomkostningerne, men også markant forbedre produktionseffektiviteten.
4. konklusion
- Isostatiske pressede lergrafitmuller overgår traditionelle digler med hensyn til ydeevne.
- Ovnestrukturen skal matche størrelsen og strukturen af diglen for optimal ydeevne.
- Korrekt digelbrug udvider sin levetid markant og kontrollerer effektivt produktionsomkostninger.
Gennem omhyggelig forskning og optimering af Crucible Furnace Technology bidrager den forbedrede ydelse og levetid væsentligt til øget produktionseffektivitet og omkostningsbesparelser.
Posttid: DEC-24-2023