Oversigt over grafitdiglen

Oversigt
Grafitdiglener lavet af naturlig flagegrafit som det primære råmateriale og forarbejdes med plastisk ildfast ler eller kulstof som bindemiddel. Det har egenskaber som høj temperaturbestandighed, stærk varmeledningsevne, god korrosionsbestandighed og lang levetid. Under brug ved høje temperaturer er varmeudvidelseskoefficienten lille, og det har en vis belastningsmodstandsevne til hurtig afkøling og opvarmning. Det har stærk korrosionsbestandighed over for sure og alkaliske opløsninger, fremragende kemisk stabilitet og deltager ikke i nogen kemiske reaktioner under smelteprocessen. Grafitdiglens indre væg er glat, og den smeltede metalvæske lækker ikke let og klæber ikke til diglens indre væg, hvilket gør metalvæsken til en god flydeevne og støbeevne, der er egnet til støbning og formning af forskellige forme. På grund af ovenstående fremragende egenskaber anvendes grafitdigler i vid udstrækning til smeltning af legeret værktøjsstål og ikke-jernholdige metaller og deres legeringer.

Type
Grafitdigler bruges hovedsageligt til smeltning af metalmaterialer, som er opdelt i to typer: naturlig grafit og kunstig grafit.
1) Naturlig grafit
Den er hovedsageligt lavet af naturlig grafitflager som det primære råmateriale med tilsætning af ler og andre ildfaste råmaterialer. Den kaldes generelt en lergrafitdigel, mens en kulbindemiddeldigel er lavet med asfalt som bindemiddel. Den er fremstillet udelukkende ved hjælp af lerets sintringskraft og kaldes en Hui-lerbindemiddeldigel. Førstnævnte har overlegen styrke og modstandsdygtighed over for termisk stød. Den bruges til smeltning af stål, kobber, kobberlegeringer og andre ikke-jernholdige metaller med forskellige størrelser og smeltekapaciteter fra 250 g til 500 kg.
Denne type digel inkluderer tilbehør såsom en skummeske, låg, fugering, digelstøtte og omrører.
2) Kunstig grafit
De ovennævnte naturlige grafitdigler indeholder normalt omkring 50% lermineraler, mens urenhederne (askeindholdet) i kunstige grafitdigler er mindre end 1%, der bruges til raffinering af metaller med høj renhed. Der findes også grafit med høj renhed, der har gennemgået en særlig rensningsbehandling (askeindhold <20 ppm). Kunstige grafitdigler bruges ofte til at smelte små mængder ædelmetaller, metaller med høj renhed eller metaller og oxider med højt smeltepunkt. De kan også bruges som en digel til gasanalyse i stål.

Produktionsproces
Fremstillingsprocessen for grafitdigler kan opdeles i tre typer: håndstøbning, rotationsstøbning og kompressionsstøbning. Digelens kvalitet er tæt forbundet med processtøbemetoden. Formningsmetoden bestemmer digelens struktur, densitet, porøsitet og mekaniske styrke.
Håndstøbte digler til specielle formål kan ikke formes ved hjælp af rotations- eller kompressionsstøbningsmetoder. Nogle specialformede digler kan formes ved at kombinere rotationsstøbning og håndstøbning.
Rotationsstøbning er en proces, hvor en roterende dåsemaskine driver formen til at fungere og bruger en indvendig kniv til at ekstrudere ler for at færdiggøre digelstøbningen.
Kompressionsstøbning er brugen af ​​trykudstyr såsom olietryk, vandtryk eller lufttryk som kinetisk energi, hvor stålforme bruges som plastværktøj til formning af digler. Sammenlignet med rotationsstøbemetoden har den fordelene ved en simpel proces, kort produktionscyklus, højt udbytte og effektivitet, lav arbejdsintensitet, lav støbefugtighed, lav krympning og porøsitet i diglen samt høj produktkvalitet og densitet.

Pleje og bevarelse
Grafitdigler bør beskyttes mod fugt. Grafitdigler er mest bange for fugt, hvilket kan have en betydelig indflydelse på kvaliteten. Hvis de bruges med en fugtig digel, kan det forårsage revner, sprængning, kantfald og bundfald, hvilket resulterer i tab af smeltet metal og endda arbejdsrelaterede ulykker. Derfor skal man være opmærksom på fugtforebyggelse ved opbevaring og brug af grafitdigler.
Lageret til opbevaring af grafitdigler skal være tørt og ventileret, og temperaturen skal holdes mellem 5 ℃ og 25 ℃, med en relativ luftfugtighed på 50-60%. Digler bør ikke opbevares på murstensjord eller cementjord for at undgå fugt. Grafitdigler i store mængder skal placeres på en træramme, helst 25-30 cm over jorden. Sveller, der er pakket i trækasser, flettede kurve eller stråposer, skal placeres under pallerne, mindst 20 cm over jorden. Det er mere befordrende at placere et lag filt på svellerne for at opnå fugtisolering. I en vis stablingsperiode er det nødvendigt at stable det nederste lag på hovedet, helst med det øverste og nederste lag vendt mod hinanden. Intervallet mellem stabling og stabling bør ikke være for langt. Generelt bør stabling foretages en gang hver anden måned. Hvis jordens fugtighed ikke er høj, kan stabling foretages en gang hver tredje måned. Kort sagt kan hyppig stabling opnå en god fugttæt effekt.