
DeAluminiumskrotsmeltningGenbrugsindustrien blomstrer og vælger den rigtigeAluminiumsskrotsmeltovner afgørende for at forbedre effektiviteten og reducere omkostningerne. Denne artikel vil sammenligne og analysere de to almindeligeAluminiumskrot Melting Furnace- Den efterklædende ovn og digelovnen og introducerer vores avancerede virvelmeltningsteknologi for at hjælpe dig med at tage et informeret valg baseret på dine behov.
Fordele:
Reflektorovnen har en stor kapacitet og kan håndtere en stor mængde afAluminiumskrotsmeltningpå et tidspunkt, som er velegnet til storskala produktion. Kan håndtere alle typer og former af skrot aluminium, inklusive tynde materialer, chips osv. Strukturen er relativt enkel, og driften og vedligeholdelsen er praktisk.
Ulemper:
Reflektorovnens termiske effektivitet er lav, energiforbruget er høj, og driftsomkostningerne er relativt høje. I smeltningsprocessen er metalforbrændingshastigheden høj, ogAluminiumskrotsmeltningGendannelsesgraden reduceres. Emissioner af forbrændingsudstødning er store, skal udstyres med perfekte miljøbeskyttelsesfaciliteter.
2. Crucible ovn
Fordele: Enkel udstyrsstruktur, lave investeringsomkostninger, egnede til små forarbejdningsanlæg. Det kan startes og stoppes når som helst, velegnet til produktion af små batch og multi-variitet. Det kan bruges til smeltende aluminiumslegering, magnesiumlegering og andre specielle legeringer.
Ulemper:
Lille kapacitet, lav produktionseffektivitet. Lav termisk effektivitet, højt energiforbrug, høje driftsomkostninger. Brug for manuel drift, arbejdsintensitet er relativt stor.
3. hvirvelmeltningsteknologi på vores fabrik
I betragtning af problemerne med stort metalforbrændingstab og lav genvindingshastighed i den traditionelle aluminiumskrotsmeltivand, har vores fabrik udviklet avanceret hvirvelmelteteknologi. Gennem det unikke hvirveldesign opvarmes det tynde skrot aluminiumsmateriale mere jævnt under smelteprocessen, hvilket reducerer varmetab markant og forbedrer metalindvindingshastigheden markant.
Fordele ved hvirvelmeltningsteknologi:
Det unikke hvirveldesign gør det tynde skrot aluminiumsmateriale varme jævnt og reducerer tabet af varmeforbrænding. Reduktionen af tab af varmeforbrænding forbedrer direkte metalindvindingsgraden og skaber større økonomiske fordele for kunderne. Denne teknologi er blevet vidt brugt i forskelligeAluminium kan smelteovnog er blevet godt modtaget af kunder.
Forskellige typer afAluminiumsskrotsmeltovn Har deres egne fordele og ulemper, og udvælgelsen af den passende ovntype skal overveje produktionsskalaen, råmaterialetypen og investeringsbudget.
· Storskala produktion og behandling af forskellige typer affaldsaluminium: Reflexovn er et mere passende valg.
· Lille batchproduktion, begrænset investeringsbudget: Crucibleovn kan imødekomme de grundlæggende behov.
· I forfølgelsen af energieffektivitet og forbedret metalgenvinding: Vores virvelmeltningsteknologi er det ideelle valg.
I betragtning af smelteproblemet med tyndt og let knusende skrotmateriale kombineret med udenlandsk avanceret teknologioplevelse er det især vigtigt at udvikle det tilsvarende forbehandlingslinjeudstyr og specielt aSkrot smelteovntype. Tyndt og let knusende materialeforbehandlingslinjeudstyr inkluderer pressing, knusning, jernfjernelse, fjernelse af maling, granulering, deoiling, hvirvelstrømsdekontaminering, tørring, fodring og formidling af links, vedtager normalt mekanisk automatisk ensartet transportudstyr i stedet for manuel fodring.
Skrot aluminiumsmeltovnType vælges normalt to-kammerovn, bagvæggen i ovnen er konfigureret med en sidepool, og sidepuljen er installeret med aluminiumsvandcirkulationsmekanisk pumpe, og det tynde knusningsmateriale smeltes gennem aluminiumsvandvirvelen, så de fuldstændigt løser problemerne med højt energiforbrug, stort forbrændingstab og alvorlig forurening, når det tynde krysemateriale fuldstændigt smelter. Den to-kammers sidedammeSkrot aluminiumsmeltovnHar fordelene ved lavt oxidationsforbrændingstab, høje aluminiumsvandgenvindingshastighed, mindre slaggeproduktion, god miljøbeskyttelseseffekt, høj smelteffektivitet, lavt energiforbrug, mekaniseret kontinuerlig fodring af smeltning osv., Som i øjeblikket anerkendes som den mest modne teknologi, der er egnet til online gendannelse af tynde og lette knusende materialer.
Posttid: Mar-12-2025