Inden for metallurgi kan produktionshistorien for siliciumcarbiddigler, der anvendes til smeltning af ikke-jernholdige metaller, spores tilbage til 1930'erne. Den komplekse proces omfatter knusning af råmaterialer, blanding, håndspinding eller valseformning, tørring, brænding, oliering og fugtisolering. De anvendte ingredienser omfatter grafit, ler, pyrophyllitklinker eller bauxitklinker med højt aluminiumoxidindhold, monosilicapulver eller ferrosiliciumpulver og vand blandet i et bestemt forhold. Med tiden er siliciumcarbid blevet inkorporeret for at forbedre varmeledningsevnen og kvaliteten. Denne traditionelle metode har dog et højt energiforbrug, en lang produktionscyklus og stort tab og deformation i halvfabrikatafasen.
I modsætning hertil er den mest avancerede digelformningsproces i dag isostatisk presning. Denne teknologi bruger grafit-siliciumcarbid-digel med phenolharpiks, tjære eller asfalt som bindemiddel og grafit og siliciumcarbid som de vigtigste råmaterialer. Den resulterende digel har lav porøsitet, høj densitet, ensartet tekstur og stærk korrosionsbestandighed. På trods af disse fordele frigiver forbrændingsprocessen skadelig røg og støv, der forårsager miljøforurening.
Udviklingen inden for produktion af siliciumcarbiddigler afspejler industriens fortsatte stræben efter effektivitet, kvalitet og miljøansvar. I takt med at teknologien udvikler sig, er fokus på at udvikle metoder til at minimere energiforbruget, forkorte produktionscyklusser og afbøde miljøpåvirkningen. Digelproducenter udforsker innovative materialer og processer for at nå disse mål med det formål at finde en balance mellem tradition og modernitet. Efterhånden som efterspørgslen efter smeltning af ikke-jernholdige metaller fortsætter med at vokse, vil udviklingen inden for digelproduktion spille en afgørende rolle i at forme fremtiden for metallurgi.
Opslagstidspunkt: 8. april 2024