Der er betydelige forskelle mellemSiliciumcarbidmullerog grafitmuller i mange aspekter såsom materialer, processer, ydeevne og priser. Disse forskelle påvirker ikke kun dens fremstillingsproces, men bestemmer også dens effektivitets- og applikationsscenarier.
væsentlig forskel
Grafitmuller er hovedsageligt lavet af naturlig flake -grafit og bruger ler som et bindemiddel. Denne kombination giver grafit-digelens fremragende termiske ledningsevne og høj temperaturresistens, hvilket gør den velegnet til applikationer i høje temperatur smelteprocesser. Den unikke struktur og den høje termiske ledningsevne af naturlig flake -grafit gør grafitmuller meget populære i metallurgiske og støberiindustrien.
Siliciumcarbid Crucible er baseret på naturlig flake-grafit med siliciumcarbid som hovedkomponent og høje temperaturharpiks som bindemiddel. Som et superhardmateriale har siliciumcarbid ekstremt høj slidstyrke og termisk stabilitet, hvilket gør det muligt at bruge siliciumcarbidmuller i mere barske miljøer. Brugen af høje temperaturharpiks forbedrer også Crucibles samlede styrke og holdbarhed.
Procesforskelle
Fremstillingsprocessen med grafit -digel er hovedsageligt afhængig af manuel og mekanisk presning. Små grafitmuller dannes generelt ved mekanisk presning, derefter sintret i en ovn ved en høj temperatur på 1.000 grader og til sidst coatet med anti-korrosion glasur eller fugtbeskyttet maling for at øge holdbarheden og korrosionsbestandighed. Selvom denne traditionelle proces har begrænsninger med hensyn til produktionseffektivitet og kvalitetskonsistens.
Produktionsprocessen for siliciumcarbid Crucible er relativt avanceret ved hjælp af isostatisk pressende udstyr og videnskabelig formel. Isostatisk presseteknologi anvender ensartet tryk (op til 150 MPa), hvilket resulterer i højere densitet og konsistens i diglen. Denne proces forbedrer ikke kun digelens mekaniske styrke, men forbedrer også markant dens modstand mod termisk chok og korrosion.
Præstationsforskelle
Med hensyn til ydeevne er der signifikante forskelle mellem grafitmuller og siliciumcarbidmuller. Grafitmuller har en densitet på 13 ka/cm², mens siliciumcarbidmuller har en densitet på 1,7 til 26 ka/mm². GRAFIKSKAVERNES UDVIKLINGS LIVES LIVE er normalt 3-5 gange den af siliciumcarbidmuller, hvilket hovedsageligt skyldes den overlegne materialestyrke og korrosionsbestandighed af siliciumcarbidmuller.
Derudover er temperaturforskellen mellem indersiden og ydersiden af grafit-digelen ca. 35 grader, mens temperaturforskellen i siliciumcarbidrammen kun er 2-5 grader, hvilket gør siliciumcarbid-diglen mere overlegen med hensyn til temperaturstyring og termisk stabilitet. Syre- og alkali -resistensen og korrosionsmodstanden af siliciumcarbidmuller er også langt højere end grafitmullerne, hvilket forbedrer energieffektiviteten markant og sparer ca. 50% energi end grafitmuller.
Forskel i pris
På grund af forskelle i materialer og fremstillingsprocesser har grafitmuller og siliciumcarbidmuller også betydelige prisforskelle. Typisk er siliciumcarbidmuller ca. tre gange dyrere end grafitmuller. Denne prisforskel afspejler de betydelige fordele ved siliciumcarbidmuller med hensyn til materielle omkostninger, fremstillingsproceskompleksitet og ydeevne.
Sammenfattende, selv om siliciumcarbidmuller koster mere, gør deres overlegne holdbarhed, korrosionsbestandighed og energieffektivitet dem til et mere omkostningseffektivt valg for mange krævende anvendelser. Grafitmuller forbliver vidt brugt i mange traditionelle applikationer på grund af deres lavere omkostninger og gode grundlæggende egenskaber. De respektive fordele og ulemper ved disse to crucibles bestemmer, at de er egnede til forskellige applikationsscenarier.
Posttid: juni-13-2024