• Støbeovn

Nyheder

Nyheder

Forskellen mellem siliciumcarbid grafit digel og grafit digel

siliciumcarbid-digel med tud, digel til smeltning af metaller
Grafitdigel med tud, siliciumcarbiddigel med tud

Der er væsentlige forskelle mellemsiliciumcarbid diglerog grafitdigler i mange aspekter såsom materialer, processer, ydeevne og priser. Disse forskelle påvirker ikke kun dens fremstillingsproces, men bestemmer også dens effektivitet og anvendelsesscenarier.

væsentlig forskel
Grafitdigler er hovedsageligt lavet af naturlig flagegrafit og bruger ler som bindemiddel. Denne kombination giver grafitdigelen fremragende termisk ledningsevne og høj temperaturbestandighed, hvilket gør den velegnet til applikationer i højtemperatursmelteprocesser. Den unikke struktur og høje termiske ledningsevne af naturlig flagegrafit gør grafitdigler meget populære i den metallurgiske industri og støberiindustrien.

Siliciumcarbiddigel er baseret på naturlig flagegrafit, med siliciumcarbid som hovedkomponent og højtemperaturharpiks som bindemiddel. Som et superhårdt materiale har siliciumcarbid ekstrem høj slidstyrke og termisk stabilitet, hvilket gør det muligt at bruge siliciumcarbid-digler i mere barske miljøer. Brugen af ​​højtemperaturharpiks forbedrer også diglens samlede styrke og holdbarhed.

Procesforskelle
Fremstillingsprocessen af ​​grafitdigel afhænger hovedsageligt af manuel og mekanisk presning. Små grafitdigler er generelt dannet ved mekanisk presning, derefter sintret i en ovn ved en høj temperatur på 1.000 grader og til sidst belagt med anti-korrosionsglasur eller fugtsikker maling for at øge holdbarheden og korrosionsbestandigheden. Denne traditionelle proces, selvom den er omkostningseffektiv, har begrænsninger i form af produktionseffektivitet og kvalitetskonsistens.

Produktionsprocessen for siliciumcarbiddigel er relativt avanceret, ved hjælp af isostatisk presseudstyr og videnskabelig formel. Isostatisk presningsteknologi anvender ensartet tryk (op til 150 MPa), hvilket resulterer i højere densitet og ensartethed i diglen. Denne proces forbedrer ikke kun diglens mekaniske styrke, men forbedrer også dens modstandsdygtighed over for termisk stød og korrosion markant.

Ydeevneforskelle
Med hensyn til ydeevne er der betydelige forskelle mellem grafitdigler og siliciumcarbiddigler. Grafitdigler har en densitet på 13 kA/cm², mens siliciumcarbiddigler har en densitet på 1,7 til 26 kA/mm². Levetiden for grafitdigler er normalt 3-5 gange længere end for siliciumcarbiddigler, hvilket hovedsageligt skyldes den overlegne materialestyrke og korrosionsbestandighed af siliciumcarbiddigler.

Derudover er temperaturforskellen mellem grafitdigelens inderside og yderside omkring 35 grader, mens temperaturforskellen på siliciumcarbiddiglen kun er 2-5 grader, hvilket gør siliciumcarbiddiglen mere overlegen med hensyn til temperaturstyring og termisk stabilitet. Syre- og alkalibestandigheden og korrosionsbestandigheden af ​​siliciumcarbiddigler er også langt højere end grafitdigler, hvilket væsentligt forbedrer energieffektiviteten og sparer omkring 50 % energi end grafitdigler.

forskel i pris
På grund af forskelle i materialer og fremstillingsprocesser har grafitdigler og siliciumcarbiddigler også betydelige prisforskelle. Typisk er siliciumcarbid-digler omkring tre gange dyrere end grafit-digler. Denne prisforskel afspejler de betydelige fordele ved siliciumcarbid-digler med hensyn til materialeomkostninger, fremstillingsprocessens kompleksitet og ydeevne.

Sammenfattende, selvom siliciumcarbid-digler koster mere, gør deres overlegne holdbarhed, korrosionsbestandighed og energieffektivitet dem til et mere omkostningseffektivt valg til mange krævende applikationer. Grafitdigler forbliver meget brugt i mange traditionelle applikationer på grund af deres lavere omkostninger og gode grundlæggende egenskaber. De respektive fordele og ulemper ved disse to digler bestemmer, at de er egnede til forskellige anvendelsesscenarier.


Indlægstid: 13-jun-2024