Carbon silicium digelLigesom grafitdigler er en af forskellige typer digler og har ydeevnefordele, som andre digler ikke kan matche. Ved at bruge ildfaste materialer af høj kvalitet og avancerede teknologiske formler har vi udviklet en ny generation af kulstof-silicium-digler af høj kvalitet. Det har karakteristika af høj bulkdensitet, høj temperaturbestandighed, hurtig varmeoverførsel, syre- og alkaliresistens, højtemperaturstyrke og stærk oxidationsmodstand. Dens levetid er tre gange længere end digler af lergrafit. Disse ydelsesfordele gør kulsiliciumdigler mere velegnede til barske højtemperaturarbejdsmiljøer end grafitdigler. Derfor er kulstof-silicium-digler i metallurgi, støbning, maskiner, kemiske og andre industrisektorer meget brugt til smeltning af legeret værktøjsstål og ikke-jernholdige metaller og deres legeringer og har gode økonomiske fordele.
Der er nogle forskelle og sammenhænge mellem carbon silicium-digler og almindelige grafit-digler. Først og fremmest er de de samme: Kulstof-silicium-digler er udviklet på basis af almindelige digler og bruges til at smelte ikke-jernholdige metaller som kobber, aluminium, guld, sølv, bly og zink. Brugs- og opbevaringsmetoderne er nøjagtig de samme, så vær opmærksom på fugt og stød ved opbevaring.
For det andet ligger forskellen i de materialer, der anvendes til fremstilling af siliciumcarbid-digler, som hovedsageligt er siliciumcarbidmaterialer. Derfor er de modstandsdygtige over for høje temperaturer og kan modstå temperaturer op til 1860 grader, hvilket tillader kontinuerlig brug inden for dette temperaturområde. Kulstofsiliciumdigelen og dens produkter fremstillet ved isostatisk presning har enestående fordele såsom ensartet struktur, høj densitet, lavt sintringssvind, lavt skimmeludbytte, høj produktionseffektivitet, kompleks form, slanke produkter, stor og præcis størrelse osv. På nuværende tidspunkt, prisen på carbon silicium digel er generelt mere end tre gange højere end prisen på en almindelig digel, hvilket gør den til et valg af høj kvalitet til metalsmeltning og -støbning.
Indlægstid: 21. maj 2024