• Støbeovn

Produkter

Harpiksbundne digler

Funktioner

VoresHarpiksbundne siliciumcarbiddiglerer specielt udviklet til højtemperatursmeltning og legeringsproduktionsprocesser. Ved at kombinere den fremragende termiske ledningsevne af siliciumcarbid med holdbarheden af ​​harpiksbinding, leverer disse digler enestående ydeevne i både jernholdige og ikke-jernholdige metalsmeltningsapplikationer.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Smeltedigler

Metalsmeltedigel

Indledning:

Ved metalsmeltningsoperationer kan valget af digel gøre en væsentlig forskel i ydeevne, energibesparelser og kvaliteten af ​​det endelige produkt. Vores harpiksbundne digler, lavet afsiliciumcarbid grafit materiale, er designet til at imødekomme de strenge krav fra metalbearbejdningsindustrien og tilbyder overlegen holdbarhed og effektivitet sammenlignet med traditionelle digler.


Materiale og fremstilling: Hvorfor harpiksbundne digler skiller sig ud

Voresharpiksbundne diglerer fremstillet vhaisostatisk presset siliciumcarbidgrafit, et materiale kendt for dets overlegne styrke og termiske egenskaber. Deharpiksbindingforbedrer diglens evne til at modstå høje temperaturer og kemiske reaktioner, hvilket gør den til et alsidigt værktøj til en bred vifte af metalsmeltningsapplikationer.

  • Isostatisk presningsikrer ensartet tæthed og eliminerer interne defekter.
  • Harpiksbindingsteknologigiver øget modstand mod revner og oxidation.

Nøglefunktioner og fordele:

1. Termisk stødmodstand
Voresharpiksbundne diglerer designet til at håndtere hurtige temperaturudsving uden at revne. Dette forlænger deres levetid betydeligt, hvilket reducerer behovet for hyppige udskiftninger ved højtemperaturoperationer.

2. Høj termisk ledningsevne
Takket være grafittens fremragende varmeoverførselsegenskaber smelter disse digler metaller hurtigere, hvilket reducerer energiforbruget og muliggør præcis temperaturkontrol - afgørende i industrier som støbning og raffinering.

3. Korrosions- og oxidationsbestandighed
Harpiksbindingen styrker diglens modstandsdygtighed over for kemiske reaktioner, oxidation og korrosion. Det betyder, at selv under barske forhold vil diglen bevare sin integritet, hvilket sikrer renheden af ​​det smeltede metal.

4. Let og nem håndtering
Sammenlignet med traditionelle digler er vores harpiksbundne modeller lettere, hvilket gør dem nemmere at håndtere og forbedrer den samlede driftseffektivitet.

5. Omkostningseffektiv holdbarhed
Med deres længere levetid og reducerede behov for udskiftninger,harpiksbundne diglerer en omkostningseffektiv løsning til højtemperaturapplikationer.

6. Reduceret metalforurening
Ikke-reaktiv grafit minimerer forureningsrisici, hvilket gør disse digler ideelle til applikationer, der kræver høj ren metalproduktion.


Anvendelser af harpiksbundne digler:

Voresharpiksbundne diglerer perfekte til at smelte en lang række metaller i forskellige industrier, herunder:

  • Aluminium, kobber og messinglegeringer: Vigtig i bil-, rumfarts- og fremstillingsindustrien.
  • Guld, sølv og andre ædle metaller: Ideel til produktion af smykker, elektronik og guldbarrer.
  • Jern, stål og andre jernholdige metaller: Velegnet til industrielle anvendelser, der kræver materialer med høj styrke.

Uanset om du er involveret istøbning, støbearbejde, ellermetalraffinering, giver disse digler enestående ydeevne, holdbarhed og værdi.


Brugsanvisning for maksimal effektivitet:

For at sikre optimal ydeevne og lang levetid for dinharpiksbundet digel, følg disse enkle retningslinjer:

  • Forvarm diglen langsomtfor at undgå pludselige termiske stød, som kan forkorte dens levetid.
  • Sørg altid for, at diglen erren og fri for urenhederfør hver brug for at forhindre urenheder i at påvirke metallet.
  • Overhold anbefalede driftstemperaturerbaseret på det metal, du arbejder med, for at forlænge diglens levetid og forbedre effektiviteten.

Tilpasningsmuligheder:

No Model OD H ID BD
59 U700 785 520 505 420
60 U950 837 540 547 460
61 U1000 980 570 560 480
62 U1160 950 520 610 520
63 U1240 840 670 548 460
64 U1560 1080 500 580 515
65 U1580 842 780 548 463
66 U1720 975 640 735 640
67 U2110 1080 700 595 495
68 U2300 1280 535 680 580
69 U2310 1285 580 680 575
70 U2340 1075 650 745 645
71 U2500 1280 650 680 580
72 U2510 1285 650 690 580
73 U2690 1065 785 835 728
74 U2760 1290 690 690 580
75 U4750 1080 1250 850 740
76 U5000 1340 800 995 874
77 U6000 1355 1040 1005 880

Vi tilbyder en række aftilpasningsmulighederfor at passe til dine specifikke behov. Uanset om du har brug for forskellige størrelser, former eller designs for at matche dine ovn- eller smeltekrav, kan vi levere skræddersyede løsninger for at maksimere effektivitet og kompatibilitet.

grafit siliciumcarbid digel

  • Tidligere:
  • Næste: