Vi har hjulpet verden med at vokse siden 1983

Harpiksbundne digler, der kombinerer siliciumcarbid og lergrafit

Kort beskrivelse:

VoresHarpiksbundne siliciumcarbid-diglerer specielt konstrueret til højtemperatursmeltning og legeringsproduktionsprocesser. Ved at kombinere siliciumcarbids fremragende varmeledningsevne med harpiksbindingens holdbarhed leverer disse digler enestående ydeevne i både jernholdige og ikke-jernholdige metaller.


Produktdetaljer

Ofte stillede spørgsmål

Produktmærker

Hurtigere varmeledning · Længere levetid

Premium termisk stødbestandig grafitdigel

PRODUKTEGENSKABER

Hurtig smeltning

Grafitmateriale med høj varmeledningsevne forbedrer den termiske effektivitet med 30 %, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

grafitdigler
grafitdigler

Overlegen modstandsdygtighed over for termisk stød

Harpiksbundet teknologi modstår hurtig opvarmning og afkøling, hvilket muliggør direkte opladning uden revner.

Enestående holdbarhed

Høj mekanisk styrke modstår fysisk påvirkning og kemisk erosion for længere levetid.

grafitdigler

TEKNISKE SPECIFIKATIONER

 

Grafit / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Rumvægt / g·cm⁻³ 2,20
Tilsyneladende porøsitet / % 10,8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28,4
Brudmodul/MPa (25℃) 9,5
Brandmodstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk stødmodstand / Gange 100

 

No Model H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROCESFLOW

Præcisionsformulering

1. Præcisionsformulering

Højren grafit + førsteklasses siliciumcarbid + specialfremstillet bindemiddel.

.

Isostatisk presning

2. Isostatisk presning

Densitet op til 2,2 g/cm³ | Vægtykkelsestolerance ±0,3 m

.

Højtemperatursintring

3. Sintring ved høj temperatur

SiC-partikelomkrystallisation danner 3D-netværksstruktur

.

Streng kvalitetsinspektion

5.Streng kvalitetsinspektion

Unik sporingskode for sporbarhed i fuld livscyklus

.

Overfladeforbedring

4. Overfladeforbedring

Antioxidationsbelægning → 3 gange forbedret korrosionsbestandighed

.

Sikkerhedsemballage

6.Sikkerhedsemballage

Stødabsorberende lag + Fugtspærre + Forstærket hus

.

PRODUKTENS ANVENDELSE

Velegnet til de fleste ikke-jernholdige metaller

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende kobber

Smelt kobber

smeltende guld

Smelt guld

HVORFOR VÆLGE OS

I forbindelse med metalsmeltning kan valget af digel gøre en betydelig forskel i ydeevne, energibesparelser og kvaliteten af ​​det endelige produkt. Voresharpiksbundne digler, lavet af siliciumcarbidgrafitmateriale, er designet til at opfylde de strenge krav i metalindustrien og tilbyder overlegen holdbarhed og effektivitet sammenlignet med traditionelle digler.


Materiale og fremstilling: Hvorfor harpiksbundne digler skiller sig ud

Vores harpiksbundne digler er fremstillet af isostatisk presset siliciumcarbidgrafit, et materiale kendt for sin overlegne styrke og termiske egenskaber. Harpiksbindingen forbedrer diglens evne til at modstå høje temperaturer og kemiske reaktioner, hvilket gør den til et alsidigt værktøj til en bred vifte af metalsmeltningsapplikationer.

  • Isostatisk presning sikrer ensartet densitet og eliminerer interne defekter.
  • Harpiksbindingsteknologi giver forbedret modstandsdygtighed over for revner og oxidation.

Nøglefunktioner og fordele:

1. Modstandsdygtighed over for termisk stød
Vores harpiksbundne digler er designet til at håndtere hurtige temperaturudsving uden at revne. Dette forlænger deres levetid betydeligt og reducerer behovet for hyppige udskiftninger ved høje temperaturer.

2. Høj varmeledningsevne
Takket være grafits fremragende varmeoverføringsegenskaber smelter disse digler metaller hurtigere, hvilket reducerer energiforbruget og muliggør præcis temperaturkontrol – afgørende i industrier som støbning og raffinering.

3. Korrosions- og oxidationsbestandighed
Harpiksbindingen styrker diglens modstandsdygtighed over for kemiske reaktioner, oxidation og korrosion. Det betyder, at diglen selv under barske forhold vil bevare sin integritet og dermed sikre renheden af ​​det smeltede metal.

4. Let og nem håndtering
Sammenlignet med traditionelle digler er vores harpiksbundne modeller lettere, hvilket gør dem nemmere at håndtere og forbedrer den samlede driftseffektivitet.

5. Omkostningseffektiv holdbarhed
Med deres længere levetid og reducerede behov for udskiftninger er harpiksbundne digler en omkostningseffektiv løsning til applikationer med høje temperaturer.

6. Reduceret metalforurening
Ikke-reaktiv grafit minimerer risikoen for kontaminering, hvilket gør disse digler ideelle til applikationer, der kræver produktion af metal med høj renhed.

Brugsanvisning for maksimal effektivitet:

For at sikre optimal ydeevne og levetid for din harpiksbundne digel, skal du følge disse enkle retningslinjer:

  • Forvarm diglen langsomt for at undgå pludselige termiske chok, som kan forkorte dens levetid.
  • Sørg altid for, at diglen er ren og fri for forurenende stoffer før hver brug for at forhindre urenheder i at påvirke metallet.
  • Oprethold de anbefalede driftstemperaturer baseret på det metal, du arbejder med, for at forlænge diglens levetid og forbedre effektiviteten.
  • Hvorfor vælge enInduktions smelteovn?

    Uovertruffen energieffektivitet

    Har du nogensinde spekuleret over, hvorfor induktionsovne er så energieffektive? Ved at inducere varme direkte i materialet i stedet for at opvarme selve ovnen, minimerer induktionsovne energitab. Denne teknologi sikrer, at hver enhed elektricitet udnyttes effektivt, hvilket resulterer i betydelige omkostningsbesparelser. Forvent op til 30 % lavere energiforbrug sammenlignet med konventionelle modstandsovne!

    Overlegen metalkvalitet

    Induktionsovne producerer en mere ensartet og kontrolleret temperatur, hvilket fører til en højere kvalitet af det smeltede metal. Uanset om du smelter kobber, aluminium eller ædle metaller, sikrer induktionsovnen, at dit slutprodukt er fri for urenheder og har en mere ensartet kemisk sammensætning. Ønsker du støbninger af høj kvalitet? Denne ovn har det, du leder efter.

    Hurtigere smeltetid

    Har du brug for hurtigere smeltetider for at holde din produktion på sporet? Induktionsovne opvarmer metaller hurtigt og jævnt, så du kan smelte store mængder på kortere tid. Dette betyder hurtigere ekspeditionstider for dine støbeoperationer, hvilket øger den samlede produktivitet og rentabilitet.

grafitdigler

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Kan Crucible Cover reducere energiomkostningerne?
A: Absolut! Det reducerer varmetabet og reducerer energiforbruget med op til 30 %.

Q2: Hvilke ovne er kompatible?
A: Den er alsidig – velegnet til induktions-, gas- og elektriske ovne.

Q3: Er grafit, siliciumcarbid sikkert ved høje temperaturer?
A: Ja. Dens termiske og kemiske stabilitet gør den perfekt til ekstreme forhold.

 Q4: Hvordan forhindrer man revner i diglen?

Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.

Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).

Q5Hvordan forhindrer man revner i diglen?

Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.

Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).

Q6Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?

Standardmodeller1 stk. (prøver tilgængelige).

Brugerdefinerede designs10 stk. (CAD-tegninger kræves).

Q7Hvad er leveringstiden?
Varer på lagerSendes inden for 48 timer.
Brugerdefinerede ordrer: 15-25dagetil produktion og 20 dage til skimmelsvamp.

Q8Hvordan afgør man, om en digel er gået i stykker?

Revner > 5 mm på indervæggen.

Metalindtrængningsdybde > 2 mm.

Deformation > 3% (mål ændring i ydre diameter).

Q9Tilbyder I vejledning i smelteprocessen?

Varmekurver for forskellige metaller.

Beregner for flowhastighed for inert gas.

Videovejledninger til fjernelse af slagger.

Casestudie #1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Casestudie #2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Udtalelser

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placer sodales placer. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placer sodales placer. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Planlæg en konsultation nu!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter