• Støbende ovn

Produkter

Riser -rør til støbning med lavt tryk

Funktioner

  • VoresRiser -rør til støbning med lavt tryker konstrueret til at sikre effektiv og kontrolleret metalstrøm i lavtryksstøbningsprocesser. Disse stigerør er fremstillet af siliciumcarbid og grafitmaterialer af høj kvalitet og tilbyder fremragende termisk resistens, holdbarhed og ydeevne, hvilket gør dem ideelle til støbning af aluminium og andre ikke-jernholdige metaller.

Produktdetaljer

Produktmærker

VoresRiser -rørTil støbning med lavt tryker konstrueret til at forbedre støbningseffektiviteten, sikre præcisionsmetalstrøm og modstå ekstreme temperaturer, hvilket gør dem til en uvurderlig komponent i støbning af applikationer som bilindustrien og rumfart. Med avancerede materialemuligheder, inklusiveSiliciumcarbid (sic), Siliciumnitrid (Si₃n₄)ogNitridbundet siliciumcarbid (NBSC), vi leverer tilpassede løsninger, der imødekommer de specifikke krav til hver casting -operation.


Produktapplikationer og materialevalg

Riserrør er vigtige i støbning med lavt tryk for at transportere smeltet metal fra ovnen til formen på en kontrolleret måde. Disse rørets materialegenskaber er afgørende for at modstå høje temperaturer, hurtige temperaturændringer og kemiske interaktioner. Vores primære materialer er beskrevet nedenfor med en detaljeret analyse af hvert materiales unikke fordele og potentielle afvejninger.

Materiel sammenligning

Materiale Nøglefunktioner Fordele Ulemper
Siliciumcarbid (sic) Høj termisk ledningsevne, oxidationsmodstand Omkostningseffektiv, holdbar og termisk stabil Moderat modstand mod ekstreme temperaturer
Siliciumnitrid (Si₃n₄) Høj temperaturtolerance, termisk chokbestandig Overlegen holdbarhed, lav metaladhæsion Højere omkostninger
Nitridbundet siliciumcarbid (NBSC) Kombination af si₃n₄ og sic egenskaber Overkommelig, velegnet til ikke-jernholdige metaller Moderat levetid sammenlignet med ren si₃n₄

Siliciumcarbid (sic)er vidt brugt til generel casting på grund af dens balance mellem omkostningseffektivitet og termisk ledningsevne.Siliciumnitrid (Si₃n₄)er ideel til high-end casting-behov, hvilket giver enestående termisk stødmodstand og lang levetid i miljøer med høj temperatur.Nitridbundet siliciumcarbid (NBSC)Tjener som en økonomisk mulighed for applikationer, hvor både Si₃n₄ og SIC -egenskaber er fordelagtige.

Nøglefunktioner

  • Høj termisk ledningsevne: Hurtig og endda varmeoverførsel, ideel til at opretholde smeltet metal ved præcise temperaturer.
  • Termisk stødmodstand: Designet til at håndtere ekstreme temperatursvingninger, hvilket reducerer risikoen for revner.
  • Korrosion og oxidationsmodstand: Forbedret holdbarhed selv i kemisk barske miljøer.
  • Glat metalstrøm: Sikrer kontrolleret levering af smeltet metal, reducerer turbulens og sikrer støbegods af høj kvalitet.

Fordele ved vores stigerørsrør

  1. Forbedret castingeffektivitet: Ved at fremme glat og kontrolleret metalstrøm hjælper vores stigerørrør med at minimere støbningsfejl og forbedre slutproduktkvaliteten.
  2. Langvarig holdbarhed: Høj slidstyrke og termisk udholdenhed reducerer hyppigheden af ​​udskiftninger.
  3. Energieffektiv: Avancerede termiske egenskaber sikrer, at smeltede metal forbliver ved den rigtige temperatur, hvilket bidrager til lavere energiforbrug.

Tekniske specifikationer

Ejendom Værdi
Bulkdensitet ≥1,8 g/cm³
Elektrisk resistivitet ≤13 μΩm
Bøjningsstyrke ≥40 MPa
Trykstyrke ≥60 MPa
Hårdhed 30-40
Kornstørrelse ≤43 μm

Praktiske applikationer

Riser -rør bruges iLavtryksstøbningpå tværs af brancher som:

  • Automotive: Støbegods til motorblokke, hjul og strukturelle komponenter.
  • Rumfart: Præcisionsstøbninger, der kræver høj styrke og varmemodstand.
  • Elektronik: Komponenter med komplekse geometrier og høj termisk ledningsevne.

FAQS

  • Spørgsmål: Hvilket materiale er bedst til støbning af aluminium?
    A:Siliciumnitrid (Si₃n₄) er det øverste valg på grund af dets holdbarhed og lav befugtbarhed med aluminium, hvilket minimerer klæbning og oxidation.
  • Spørgsmål: Hvor hurtigt kan jeg modtage et tilbud?
    A:Vi giver tilbud inden for 24 timer efter modtagelse af detaljerede oplysninger, såsom dimensioner, mængde og anvendelse.
  • Spørgsmål: Hvad er ledetid for bulkordrer?
    A:Typisk er ledtiden 7-12 dage, afhængigt af mængden og specifikationerne.

Hvorfor vælge os?

Vores ekspertise inden for materialevidenskab og casting -teknologi sikrer, at vi kan anbefale det optimale stigningsmateriale til enhver anvendelse. Vi fokuserer på kvalitet og præcision, understøttet af professionel konsultation og skræddersyede produktløsninger. Lad os hjælpe dig med at opnå holdbare støbegods af høj kvalitet med materialer, der imødekommer dine nøjagtige behov.

VoresRiser -rør til støbning med lavt trykIkke kun forbedrer casting -effektiviteten og reducerer defekter, men er designet til at udvide operationel levetid, hvilket gør dem til det bedste valg til industrielle casting -applikationer.


  • Tidligere:
  • Næste: