Vi har hjulpet verden med at vokse siden 1983
English

Smeltedigler til aluminiumsskrot og aluminiumsbarrer

Smeltedigler til aluminiumsskrot og aluminiumsbarrer Fremhævet billede
  • Smeltedigler til aluminiumsskrot og aluminiumsbarrer
  • Smeltedigler til aluminiumsskrot og aluminiumsbarrer

Kort beskrivelse:

For at garantere produktets fremragende kvalitet har vi udviklet en unik fremstillingsproces, der tager højde for det intense termiske bratkølingsmiljø i smeltedigler.
Smeltediglernes ensartede og fine grundstruktur vil øge dens modstandsdygtighed over for erosion betydeligt.
Smeltediglernes fremragende termiske stødmodstand gør dem i stand til at modstå enhver varmebehandling.
Brugen af ​​specielle materialer forbedrer syrebestandigheden betydeligt og forlænger smeltediglernes levetid.


Download som PDF

Produktdetaljer

Ofte stillede spørgsmål

Produktmærker

Crucible-kvalitet

Modstår utallige smeltninger

PRODUKTEGENSKABER

Overlegen varmeledningsevne

Den unikke blanding af siliciumcarbid og grafit sikrer hurtig og ensartet opvarmning, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

 

siliciumcarbid grafitdigel
siliciumcarbid grafitdigel

Ekstrem temperaturmodstand

Den unikke blanding af siliciumcarbid og grafit sikrer hurtig og ensartet opvarmning, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

Holdbar korrosionsbestandighed

Den unikke blanding af siliciumcarbid og grafit sikrer hurtig og ensartet opvarmning, hvilket reducerer smeltetiden betydeligt.

siliciumcarbid grafitdigel

TEKNISKE SPECIFIKATIONER

 

No Model OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

 

Klik her for at få mere

PROCESFLOW

førsteklasses siliciumcarbid
Isostatisk presning
Højtemperatursintring
messing smeltedigel
messing smeltedigel
messing smeltedigel

1. Præcisionsformulering

Højren grafit + førsteklasses siliciumcarbid + specialfremstillet bindemiddel.

.

2. Isostatisk presning

Densitet op til 2,2 g/cm³ | Vægtykkelsestolerance ±0,3 m

.

3. Sintring ved høj temperatur

SiC-partikelomkrystallisation danner 3D-netværksstruktur

.

4. Overfladeforbedring

Antioxidationsbelægning → 3 gange forbedret korrosionsbestandighed

.

5.Streng kvalitetsinspektion

Unik sporingskode for sporbarhed i fuld livscyklus

.

6.Sikkerhedsemballage

Stødabsorberende lag + Fugtspærre + Forstærket hus

.

PRODUKTENS ANVENDELSE

Gassmelteovn

Gas smelteovn

Induktionssmelteovn

Induktions smelteovn

Modstandsovn

Modstandssmelteovn

HVORFOR VÆLGE OS

Termisk ledningsevne

Smeltedigler, især dem der er lavet af siliciumgrafit, tilbyder overlegen varmeoverførsel takket være den krystallinske naturlige grafit. Dette sikrer hurtig og jævn opvarmning, hvilket forbedrer smelteprocessen og øger produktiviteten.

Forlænget levetid
Takket være den avancerede isostatiske presseteknologi holder vores siliciumgrafitdigler 2-5 gange længere end traditionelle lergrafitdigler. Dette reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger betydeligt og giver stor langsigtet værdi for smelteoperationer.

Korrosionsbestandighed
Med en specielt formuleret tolags glasurbelægning modstår diglerne korrosion fra smeltede metaller og kemiske reaktioner, hvilket sikrer lang levetid selv i barske industrielle miljøer.

Forbedret densitet og mekanisk styrke
Densiteten af ​​disse smeltedigler når op til 2,3, hvilket gør dem til nogle af de bedste med hensyn til termisk ledningsevne og modstandsdygtighed over for mekanisk belastning. Denne densitet forhindrer også defekter, hvilket bidrager til højere effektivitet under smeltningen.

Energieffektivitet
På grund af deres høje varmetilbageholdelse og hurtige varmeoverførsel hjælper smeltedigler med at spare brændstof- og energiomkostninger. Derudover reducerer deres høje oxidationsmodstand behovet for hyppige udskiftninger, hvilket bidrager til bæredygtig drift.

Lav forurening
Vores digler er designet med minimale urenheder, hvilket sikrer, at ingen skadelige stoffer forurener smelteprocessen. Dette er afgørende, når man arbejder med metaller som aluminium og legeringer, hvor renhed er afgørende.

Investering i smeltedigler af høj kvalitet sikrer, at dine industrielle smelteprocesser kører effektivt og pålideligt. Med forbedret varmeledningsevne, holdbarhed og korrosionsbestandighed er disse digler perfekte til metalbearbejdningsindustrier med fokus på aluminiumsmeltning, legeringssmeltning og højtemperaturovne.

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvad er fordelene ved siliciumcarbid-grafitdigler sammenlignet med traditionelle grafitdigler?

✅Højere temperaturmodstandKan modstå 1800 °C i lang tid og 2200 °C i kort tid (vs. ≤1600 °C for grafit).
✅Længere levetid5 gange bedre termisk stødmodstand, 3-5 gange længere gennemsnitlig levetid.
✅Nul kontamineringIngen kulstofindtrængning, hvilket sikrer renhed af smeltet metal.

Q2: Hvilke metaller kan smeltes i disse digler?
▸Almindelige metallerAluminium, kobber, zink, guld, sølv osv.
▸Reaktive metallerLithium, natrium, calcium (kræver Si₃N₄-belægning).
▸Ildfaste metallerWolfram, molybdæn, titanium (kræver vakuum/inert gas).

Q3: Kræver nye digler forbehandling før brug?
Obligatorisk bagningVarm langsomt op til 300°C → hold i 2 timer (fjerner resterende fugt).
Første smelteanbefalingSmelt først en portion skrotmateriale (danner et beskyttende lag).

Q4: Hvordan forhindrer man revner i diglen?

Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.

Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).

Q5Hvordan forhindrer man revner i diglen?

Fyld aldrig koldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Kølehastighed efter smeltning < 200°C/time.

Brug en dedikeret digeltang (undgå mekanisk stød).

Q6Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?

Standardmodeller1 stk. (prøver tilgængelige).

Brugerdefinerede designs10 stk. (CAD-tegninger kræves).

Q7Hvad er leveringstiden?
⏳Varer på lagerSendes inden for 48 timer.
⏳Brugerdefinerede ordrer: 15-25dagetil produktion og 20 dage til skimmelsvamp.

Q8Hvordan afgør man, om en digel er gået i stykker?

Revner > 5 mm på indervæggen.

Metalindtrængningsdybde > 2 mm.

Deformation > 3% (mål ændring i ydre diameter).

Q9Tilbyder I vejledning i smelteprocessen?

Varmekurver for forskellige metaller.

Beregner for flowhastighed for inert gas.

Videovejledninger til fjernelse af slagger.

  • Tidligere:
  • Næste:

    • Relaterede produkter

    Grafitdigel til aluminium, siliciumcarbid, keramik

    Grafitdigel til aluminium siliciumcarbid ...

    Holdbar kobbersmeltedigel BN/BU 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg

    Holdbar kobbersmeltedigel BN/BU 200KG 30...

    Bedste digel til kobberstøbning og lang levetid

    Bedste digel til kobberstøbning og lang levetid...

    Digelen lavet af siliciumcarbidgrafit

    Digelen lavet af siliciumcarbidgrafit